智能数控转塔冲床的6个特点智能数控转塔冲床的特点：1.数控转塔冲床采用电脑NC控制系统,更具人性化的设计.适合各种金属片之送料及矫正。2.数控转塔冲床适合于各种五金、电子、电器、玩具及汽车零件之连续冲压加工，送料矫正，准确耐用。3.数控转塔冲床全采用进口日制伺服马达、电器箱电子零件及控制器等,产品故障率低，寿命长。4、数控转塔冲床精度高，非常耐用。5、滚轮整平机与送料机安置于同一机台上,可减少送料与整平时误差,达到精度要求,安装方便且不占空间。6、数控转塔冲床可任意设定送料长度，操作容易，安全及稳定性高，将卷料前端压平方便材料进入滚轮。马达带动压料臂装置，可使材料不会松散。精密数控冲床需要避免的事随着加工制造业的发展，越来越多的零件产品运用精密数控冲床来加工。1、按安装说明书要求制作基础，充分拧紧设备的地脚螺钉，确保机床稳固，可有效减小震动。这个一种精度的设备，可以加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。精密数控车床是利用软件操控的，它能保证数控机床正常工作的关键，一旦某一参数丢失或误改动，容易使机床的某些功能不能实现或系统混乱甚至陷入瘫痪状态。(1)编程误差:主要是数控编程时数控系统产生的插补误差，主要由于用直线段或圆弧段避近零件轮廓时产生的。这是影响零件加工精度的一个重要因素。可以靠增加插补节点数解决，但会增加编程工作量。(2)刀尖圆弧误差:在切削内孔、外因或端面时，刀尖圆弧不影响其尺寸、形状，但在加工锥面或圆弧时受刀尖圆弧影响造成过切或少切。此误差可通过测量刀尖圆弧半径，采用刀具半径补偿功能来消除误差。(3)测量误差:主要是受量具测量精度以及测量者操作方法影响，导致的实测尺寸不准确。此误差可弥补。数控冲床模具哪些部位磨损较快，该如何应对？如今的数控冲床模具，在加工过程中变形的原因有模具的下模太短、模具太远而不能相互干涉、冲压位置太靠近夹爪以及工艺变形等许多因素，数控转塔冲床等冲床的模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同。每次冲孔时，孔周边的材料会向下变形，造成板料上表面出现拉应力，而下表面则出现压应力。有的部分有较大划痕、磨损较快这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:①机床转塔设计或加工精度不足主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。②模具的设计或加工精度不能满足要求。③模具凸模的导套精度不够。④模具间隙选择不合适。⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。为防止模具磨损不一致应:①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模较小闭合高度的柱形件。***板是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为***销或***板。)