污水处理药剂元成净水材料絮凝剂PAM大讲堂公开课是元成净水电商平台推出的系列专题知识讲座，每周一期；涵盖了元成絮凝剂产品工艺，絮凝剂应用领域，絮凝剂PAM产品选型，烧杯实验，絮凝剂技术服务，终端应用等系列讲解。您可以定期关注元成净水电商平台推出的“大讲堂”系列报道。本期由元成净水材料电商部联合元成絮凝剂生产部推出的一期“有机絮凝剂絮凝剂的聚合技术”的知识讲座。让你详细了解元成净水材料絮凝剂的制备过程。26.png有机絮凝剂絮凝剂生产是以酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的絮凝剂胶块经切割、造粒、干燥、粉碎、后来制得有机絮凝剂絮凝剂产品。打桩洗沙泥浆沉淀剂，钻孔打桩泥浆废水依高浓度著称，沉淀剂在钻井过程使用一般有两个路径。关键的工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降解、热降解和交联，从而保证有机絮凝剂絮凝剂的相对分子质量和水溶解性。引发剂酰胺水———→絮凝剂胶块→造粒→干燥→粉碎→絮凝剂产品聚合20世纪80年代后期，应用锥形釜聚合工艺。色度去除率提高10%以上，除水有机物下降46%以上，藻类去除率上升16——26％。该工艺在锥形釜中装入预热混合好的聚合反应液，通入氮气，聚合完成后用空气将物料压出，锥形釜下部带有造粒的旋转刀，聚合物在被压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机来干燥，粉碎得产品。为了避免有机絮凝剂絮凝剂胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在生产过程中易脱落而污染絮凝剂产品。在此工艺上作了些许改动。压裂余液残存的粘度大大减缓了絮凝剂的扩散速度和絮凝产物的沉淀速度。在设备上有所不同：聚合釜的大小及类型（有固定锥形釜、也有可以旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转着将絮凝剂胶块倒出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒，也会有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回转干燥，也有的用振动流化床干燥）及粉碎方式。有所不同表现在设备质量上差异，或是在采用的具体方式上的差异，但总的来看，聚合技术趋向与固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。常用的处理方法有生物法和物理化学法。两者中生物法用的较普遍，效率也较高。污泥脱水时，絮凝剂使污泥产生大而致密的絮团，这些絮团可以用离心机、带式或板框式压滤机与清液分离。选准酰胺是成功的关键之一。在选择絮凝剂类型时，要考虑一下因素：1.向用户了解污泥的来源、性质、成分(如有机物/无机物比例)及固相物含量。一般说阳离子酰胺用于处理有机污泥，而阴离子酰胺用于处理无机污泥;碱性很强时不宜用阳离子絮凝剂，而酸性很强时不宜用阴离子酰胺;固相物含量高的污泥通常絮凝剂用量较大。2.絮团大小：絮团太小会影响排水速度，太大又会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择絮凝剂分子量可以调整絮团大小。3.絮凝剂的离子度“针对要脱水的污泥，用不同离子度的絮凝剂在实验室进行筛选，选出合适者。这样既可以取得较佳絮凝效果，又可使加药量少。4.絮团强度;絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高絮凝剂分子量或选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。5.絮凝剂与污泥的混合;絮凝剂在脱水设备的某一位置一定与污泥充分反映，发生絮凝作用。为此，絮凝剂溶液粘度一定合适，在现有设备条件下能与污泥均匀混合。两者混合均匀与否，是成功的又一关键因素。絮凝剂溶液粘度与其分子量和配置浓度有关。在实验室用新取的污泥样做絮凝剂筛选实验往往是不可缺少的。实验室选出合适的絮凝剂后，就要上污泥脱水装置做上机试验。为保证成功，试验者要仔细观察及控制以下参数：--絮凝剂溶解罐容量(L)及搅拌器转速(rpm);--污泥进入脱水机的流量(m3/h);--污泥的固相物含量(g/h);--絮凝剂进入脱水机的流量(L/h);--絮凝剂溶液的浓度(g/L);--如絮凝剂进入脱水机前要再稀释，要控制稀释水的流量(m3/h);--注入絮凝剂的位置与注入点的数目;--观察泥饼和滤液情况是否正常。)