螺旋上料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。处理方法是防止小铁块进入，使绞刀和机壳保持一定间隙。螺旋上料机来料过大，电机超负荷而发热烧毁。处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。对进入螺旋上料机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。合理选择螺旋上料机的各技术参数，如慢速螺旋上料机转速不能太大。严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车，同时保证进料连续均匀。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同时通过行程开关切断电源。螺旋上料机的生产率与工作倾角有什么关系？按一般规律，螺旋上料机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下，生产率随着工作倾角加大而降低，而且还是一种非线性的关系。综合考虑螺旋上料机的整体结构和生产率的需求，螺旋上料机的工作倾角保持在45度左右。自动螺旋上料机的关键技术是螺旋体设计。在传动轴上设置螺旋叶片，叶片与机箱底部构成运输物料的通道，在传动轴后端设置驱动机构，这样就可以实现自动运输物料。在传动轴上加工好叶片后，需进行动平衡试验，使得转动平稳。旋转靠电机驱动。经过选型计算，获得了驱动电机功率和螺旋体尺寸，从而构成了螺旋上料机连续上料的机构。自动螺旋上料机设备用途主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。1、YSDS-3振动螺旋上料机能够提升多种粉粒物料，料箱与绞龙均为不锈钢制成；2、上料电机、振动电机各自开关控制振动幅度可调，整条螺旋可以方便拆装、清洗。3、自动加料、自动停止；4、螺旋及料桶与料仓之间软连接，拆卸轻松；料筒下端有活门及正反转开关，清洗方便；5、上料高度根据用户要求和工作空间决定，该机可以自由移动，加料上料快，安全可靠。6、料仓加配振动电机，使物料自动进入螺旋。)