要保证PCB焊锡工作的正常执行，得了解清楚需要哪些条件并准备好，有备无患，才能让焊锡工作，顺利完成。下面巨正东科技来告诉您几个焊锡的必要条件，让您完i美完成焊锡工作。首先，焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清除干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊锡质量。其次，焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下，形成良好结合的性能。自动焊锡机的点焊使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。下面巨正东科技来告诉您几个焊锡的必要条件，让您完i美完成焊锡工作。自动焊锡机漏焊虚焊怎么避免?答：经常擦拭，保持烙铁头部的清洁，焊接的温度要适当，不能过高、不能过过，另外当一个焊接点完成焊接时，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。自动焊锡机，顾名思义是一种自动焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。其特点如下：1、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。3、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20-30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。当金属薄板非常干净时，水便会润湿其表面，因此，当“焊锡表面”和“金属表面”也很干净时，焊锡一样会润湿金属表面，其对清洁程度的要求远比水于金属薄板上还要高很多，因为焊锡和金属之间必须是紧密的连接，否则在它们之间会立即形成一很薄的氧化层。)