管式换热器的特性：1.环保节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢加工，使用期长，达到二十年之上。3.改层.流为渗流，提升了换热，减少了传热系数。4.换热速度更快，耐热（400℃），耐髙压（2.5Cpa）。5.结构紧凑，占地小，重量较轻，安裝便捷，节省土建工程项目***。6.设计方案灵便，规格型号齐备，好用目的性强，节省资产。7.运用标准普遍，可用很大的工作压力、温度范围和多种多样物质热交换器。8.维护费低，易实际操作，清垢时间长，清理便捷。9.选用纳米技术热膜分离技术，显着扩大传热系数。10.主要用途宽阔，可普遍用以热电厂、厂矿企业、石油化工设备、大城市集中供暖、食品类药业、电力能源电子器件、机械设备轻工业等行业。11.热传导管选用外表层冷轧板翅式的空调铜管，传热系数高，换热总面积大。12.导流板正确引导壳程流体在换热器内呈折线型持续流动性，构造牢固，能考虑大流量乃至超大型总流量、脉动饮料頻率高的壳程流体换热。13.当壳程流体为油液时，适用黏度低和较清理的油液换热。换热机组的建理步骤：换热机组的建理步骤分炸毁、建理、安顿等办法，由于建理工序进程搀和，技巧难度较大，因此建理前应严厉制定建理规划，换热机组成理规划要准确、合理、几乎而细心，并会共技巧职工方案钻研，以确保建理处事的成功举办。换热机组结构搀和、零零件多，故炸毁、装置的精度央求很高，比方若在拆装半途螺纹卡死，便会引起严沉效果，所以换热机组在安顿时应严肃关于中精度，合理处置，躲免此类妨碍。管壳式换热器强化传热研究进展：具有结构坚固,适应性强,能够利用和回收热能等优点.在追求高能源利用效率的背景下,换热器的强化传热得到广泛关注.本文***阐述了管壳式换热器的强化传热相关研究进展,包括换热器本身几何结构的优化,换热流体的热物性改善以及多种强化传热技术结合的复合强化传热方法.其中几何结构优化主要包括改变换热管管型,增加管内插入物以及壳程中的隔板优化研究等.换热流体热物性改善包括纳米流体提高热导率,潜热型热流体提高比热容等.复合强化传热是将多种强化方法结合,可弥补单一方法的不足,以获得更高强化传热效果.***后指出管壳式换热器强化传热未来的研究方向在于持续开发强化传热管,制备稳定的纳米流体及潜热型流体以及多种强化方式复合提高强化效果.)