因为淀粉厂排放的废水中富含BOD物质，其他工业废水则富含COD物质，一起处理可以提高整个城市的废水处理效率。反过来说，红薯淀粉厂也可以因此节约一部分废水处理的固定资产***。大型厂***在200万元以上。有的红薯淀粉生产工艺，其生产过程用水可以部分循环使用，废水排放少，这对节约用水和减少水处理费用有利。但它会使生产过程水中的可溶物浓度逐步升高，对淀粉的白度会造成不良影响。这样就显得开放用水工艺效果好，但比较浪费水，污水量也大。红薯淀粉加工排出的废水也是一个比较难处理的问题。其原因主要是因为其废水排放量大，废水处理的设施***及运行费用都比较大。红薯淀粉加工排放出的废水中的固形物主要是麸质和微量淀粉;可溶物有水溶蛋白和可溶糖类等;还有很少量脂质。如果生产过程中用淀粉增白剂，那么水中还会有少量的增白剂残留物。红薯淀粉机构造及工作原理：构造该机器主要有以下部分组成:①可加配笼式薯块淘洗机(易清洗的薯块可不用);②可加配绞龙式原料清洗输送机;③连体卧式粉碎分离机一体机上。工作原理：在机器工作时，粘土质的鲜薯块和土豆在笼式薯块淘洗机①中经过充分淘洗后，通过绞龙式冲洗输送机②时再次清洗，然后进入连体卧式粉碎分离机③中，高速转动的钉刺辊将薯块或土豆刨成丝末状，随即进入搅拌池，搅拌池中的叶片将其送入漂洗过滤机构中进行渣浆分离，使得到充分淘洗过滤后的淀粉浆流入沉淀池中进行沉淀收集，渣从排渣口自动排出红薯淀粉机是每小时可加工薯类两吨，是单筒设计，就是一个分离机安装两个罗网，主机钢结构设计，机器接触淀粉的部位使用的是不锈钢板材，增加了机器的使用寿命，淀粉不接触铁锈增加了淀粉的洁白度，整机是采用粉碎分离一体设计，粉碎机是用钉刺辊细牙粉碎技术，使粉碎薯沬细度均匀合适，有利于提高淀粉的出粉率，特别是粉碎机设计特殊，根本不用安装罗网，就使粉碎后的薯沬细度达到***高出粉率标准，薯沬排出顺畅，阻力小，用动力小，节能省电，减少费用，机器不起热，生产的淀粉洁白品质高。)