减少混流泵故障发生机率的方法随着水泵产品应用的普及，越来越多的人认识到：加强对混流泵的管理很重要，只有降低混流泵故障的发生机率，才能发挥出混流泵应该有的***。怎样才能减少故障机率呢？如今，大部分的用户对于产品的性价比越来越重视，但很多的用户忽略了后期的维护和安全检查，导致传统的泵设备维护和安全实施工作仍不完善。1、减小轴承损失2、减小填料函损失①根据混流泵的用途和工作场所选择适合的填料。对混流泵机组进行安全运行和定期检修，不仅可以提高混流泵的使用性能，还能提高安全，而且在降低成本方面起着关键性的作用。电气设备是混流泵的重要组成部分，做好泵的安全和良好运行，进行定期的维护和管理，有必要对电气设备有quan面的了解，不仅要了解其性能，还要注意经常发生事故的原因，分析每一个故障原因与解决方案。混流泵的保护装置是非常重要的，如果保护装置出现问题就会造成检测的失误，对设备的运行稳定也是很不利的，所以也要注意对安全装置的保护。其实减少混流泵故障发生机率有妙招也就是加强管理与***，只有平常善待混流泵，工作的时候，混流泵才能发挥出较为稳定的工作性能。混流泵的安装1、安装原则：（1）水泵的安装高度：***高上水位不应高于轴承下端，***低下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。（2）水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。（3）管路应尽量直和短。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。2、注意事项:(1)用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。(2)泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。(3)管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。(4)进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距***低枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径，小泵取大值，大泵取小值）。(5)出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。(6)进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。(7)泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧，必需保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏。（8）650HW型泵采用单列向心推力球轴承，必须保证有适宜的轴向游动间隙，使轴承有良好的承载能力和使用寿命。混流泵的使用常常遇到哪些问题1、传动轴或电机轴承过热发生缘由：短少润滑油或轴承po裂等。解决办法：加注润滑油或替换轴承2、混流泵不出水发生缘由：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管po裂等。解决办法：排除底阀毛病，灌满引水；下降水泵的装置方位，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或替换吸水管。3、混流泵功率消耗过大发生缘由：水泵转速太高；水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不适宜；水泵吸入泥沙或有阻塞物；电机滚珠轴承损坏等。解决办法：查看电路电压，下降水泵转速；纠正水泵主轴或调整水泵与电机的相对方位；选用适宜扬程的水泵；整理泥沙或阻塞物；替换电机的滚珠轴承。4、混流泵泵体剧烈振动或发生噪音发生缘由：水泵装置不牢或水泵装置过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴曲折或与电机主轴不同心、不平行等。解决办法：装稳水泵或下降水泵的装置高度；替换电机滚珠轴承；纠正曲折的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对方位。1、当混流泵轴承采用稀油润滑时，要经常检查轴承体的油标，始终将油杆控制在两根标线之间。5、混流泵流量缺乏发生缘由：影响水泵流量缺乏多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口阻塞；底阀入水深度缺乏；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。解决办法：查看混流泵吸水管与底阀，堵住漏气源；整理混流泵进水口处的淤泥或阻塞物；底阀入水深度有必要大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；查看电源电压，提高水泵转速，替换密封环或叶轮等。混流泵的特点是流量比离心泵大，但较轴流泵小；扬程比离心泵低，但较轴流泵高；混流泵的而且效率区较宽；流量变化时，轴功率变化较小，动力机可经常处于满载运行；抗汽蚀性能较好，运行平稳，工作范围广，在需要小流量的场合可连续运转；中、小型卧式混流栗，结构简单，质量轻，使用维修方便。它兼有离心泵和轴流栗两方面的优点，是一种较为理想的泵型。潜水混流泵适用于排灌泵站、大流量、中扬程、运送水质为原水或轻度污水。)