上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。典型切削条件：切削速度v＝95m/min，进给量f=0.25mm/r，切削深度ap=6mm。2、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。由于对切削截面为50mm×250mm的试件进行切削试验时，采用上述切削条件切削两分钟后所有牌号硬质合金刀具均出现裂纹，因此将其确定为典型切削条件。采用刀具—工件热电偶法测量刀具—切屑截面温度。测量结果典型记录曲线见图1。为根据曲线斜率的变化求出z小循环温度，需用示波器摄下记录曲线，然后根据放大照片求出z小循环温度。上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。钨***具怎么焊接？钨***具作为常用的切削利器，以机夹、焊接钨***片使用广泛，钨***片焊接质量直接影响到钨***片使用加工寿命和工作效率。钨***片焊接质量跟诸多因素有关，除与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外，主要决定于焊接工艺品质。钨***片焊接方法有多种，焊接特性和工艺也有所不同。加热速度对焊接质量有明显的影响。快速加热会使钨***片产生裂纹和焊接不均。然而，加热过慢，又会引起焊接表面氧化，结果使焊接强度降低。日本的刀具协会的统计数据显示，中国已经成为世界上大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。钨***具焊接时，均匀地加热刀杆和钨***片，是保证焊接质量的基本条件之一。如果钨***片焊接的加热温度高于刀杆，则融化后的焊料润湿了钨钢而不能润湿刀杆。这种情况下，焊接强度就会降低。在沿焊层剪切合金片时，焊料不被***，而随钨钢片脱开。如加热速度过快，刀杆温度高于钨钢片时，则会出现相反的现象。加热不均匀，就会出现一部分焊接好，一部分没有焊接的现象，使焊接强度降低。所以，在达到焊接温度后，根据钨钢片的大小，应保温10~30秒，以使焊接面上的温度均匀。钨***片切削角度：后角减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。2.多刃钨***具切削厚度较薄，应取较大后角。3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；一般用于修磨数目大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。)