共板法兰风管在安装连接应注意共板法兰风管在安装时需要的连接技术来给大家***介绍：注意一：两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接各坚固四个角码上的螺栓。注意二：风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确，否则加工完后法兰的四个面不平整，会造成风管扭曲,不规则等。注意三：风管法兰面在加工过程中必须注意保持90度直角，过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。注意四：必须使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配专用上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏、扭曲不平等。要求：角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100（b=角钢宽）；角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm；焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；平面交接处不平度允许偏差≤1mm；对角线差值不超过3mm；采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm；法兰一个铆钉孔距法兰角40mm；螺栓、铆钉孔距符合要求。共板法兰通风管道的优势和施工通风管道加工生产的共板式法兰通风管道又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程***；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。通常，按通风系统的作用范围不同，可将通风分为局部通风、全部通风和事故通风。通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；镀锌风管内壁光滑、阻力小、通风损耗小、降低能耗，节省运行费用，气密性及密闭性好、承压抗压强度高。采用生产线，制作精度及质量更易控制。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。风管施工：1）对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑***）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与其他工程协商。2）解决各种通风管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。3）施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。4）为了减少***，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。浅析铁皮通风管道清洗后的检验步骤清洗后的会集空调通风体系风管内外表积尘量这样的取样应在通风管道清洗后的七日内进行；在清洗后断定检测的每套会集空调通风管道主风管中比方送风管、回风管、新风管，至少挑选5个代表性采样点，假如无法在主通风管道采样时，可抽取悉数送风口的5-10%且不少于5个作为采样点，在主通风管道采样时将修理孔、清洁孔翻开或现场开孔，在送风口采样时将风口拆下，采样应在断定的面积内将风管外表悉数积尘搜集，并无缺带出风管。螺旋风管，对其进行漏水和漏油检查，主要是在风管成型后进行，在管道内进行横向注水及灌油，等待2到4小时后，观察风管的浸透情况，是否有滴漏或渗漏问题。将采样用的资料放在105C恒温箱内枯燥2小时然后放入枯燥器内冷却4小时，或直接放入枯燥器中寄存24小时后，放入密封袋用天平称量出初重；在通风管道的采样位置断定采样面积，并将采样面积内风管内壁上的残留灰尘悉数取出。铁皮通风管道污染程度查验中的风管积尘量的查验器件、查验剖析办法与通风管道清洗后的清洁程度查验相同，通风管道内外表微生物查验办法，会集空调通风体系风管内外表细1菌总数的查验办法。)