无心磨床指的“无心”的磨床。这里的无心指的是不需要采用工件的轴心，直接进行磨削的一类磨床。无心磨床由“磨削砂轮、调整轮和工件支架”三个机构构成。进行镜面磨削的方法：1．平衡和修整砂轮（1）平衡砂轮。无心磨床砂轮装上法兰后，***行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，再进行的静平衡。（2）修整砂轮。砂轮修整得好与坏，直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。无心磨床修整砂轮时应注意以下事项：1）一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时（留磨削余量需要根据钢材性质、硬度来确定，对于硬度高，易磨光的钢材应适当少留磨削余量），便需进行精修砂轮。2）精修砂轮时，先打掉0.1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整两次，再用0.01mm的切深修整三次，无切深空行程往复两次。在修整砂轮的同时，需要用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上，把砂轮碎屑及时冲走，以免影响无心磨床磨削质量。无心磨床精修时用的金刚石刀不需十分尖锐，这是因为砂轮的粒度比较粗。砂轮背吃刀量在0.005mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。空运转方面：1、温升实验，不小于4小时的空运转(其中磨头高速运转时间不得少于1小时)，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承处(或油箱)和床身油池中测量温度和温升，不应超过有关标准和设计规定；2、磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应超过垂直进给量的100%，连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%；3、工作台低速运行平稳性检验，将工作台移动速度调至0.05m/min左右，在行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验，指示器指针应均匀连续转动；如果在采购的时候没有什么更明确的把握。也不知道什么区别的，建议选择无心磨床床肯定是没错的。因为它的应用范围比较广泛，才能够更好地带来加工工艺效果，保证施工的进程。如果选择的是普通的磨床，有可能无法胜任这个工作，而带来更大的成本浪费。)