回转窑在很多领域都发挥着重要的作用，但是如果使用不规范很容易会导致设备的结圈现象，该设备的环有两种类型分为前环和后环，通常会在窑炉速度比较慢的时候形成。接下来我们来详细解释了解下：1、前环的处理：当电流环不高的时候，煅烧操作的影响不大，但烧成层的厚度会增加，材料在烧成区的停留时间也会延长；当电流环相对较高的时候，会产生窑状态或者热系统。其原因是回转窑内的通风恶化，窑头出现了正压现象，火焰不穿透形状也不好；大熟料不容易推出，特别容易粉碎窑皮等。所以在处理过程中，只需要拔出喷煤管让高温集中在环的位置，就能够逐渐烧掉前环。2、后环的处理：后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间，它会影响整个的系统通风，生产以及质量，并且通常能通过交替的冷热处理。目前来说一些工业品的成型需要一些高温条件，并且通常情况下温度可达一千摄氏度以上，这样的高温条件回转窑就能提供，所以很多像耐火砖之类的产品需要它进行烧制成型。为了能很快让炉内温度更高，在设计的时候就让它有传热功能，它有三种传热方式：一、导流导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用，原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。二、对流对流只能在液体和气体中出现，这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移，在窑炉内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。三、热辐射热辐射是一种电磁波来传播能量的现象，他不仅要产生能量的转移，而且还伴随着能量形式的转化，即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此回转窑内部的传热方式是根据物料的形式来决定的。冶金回转窑技术特点：1、冶金回转窑的窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；5、冶金回转窑采用液压挡轮；6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。回转窑常见密封形式回转窑常见密封形式有五种分别是：一、鱼鳞片密封；二、气缸式密封；三、石墨块密封；四、迷宫式密封；五、挡板式密封。下面分别介绍每种密封形式：一、鱼鳞片密封鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。二、气缸式密封气缸式密封主要用于生产粉粒物料的回转窑窑尾密封，一般以水泥行业应用较多，由于其后期维修比较麻烦，加之对外部设备有一定要求，现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。三、石墨块密封石墨块密封可用于窑尾密封，也可用于窑头密封，老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式，和气缸式密封一样，由于其存在一定缺陷，现使用的单位不多。而采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。四、迷宫式密封迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式，由于其对设备本身的要求较高，现应用不多，而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。五、挡板式密封挡板式密封为较早的密封形式，和气缸式密封比较类似，都是径向密封，且都是采用挡板密封缝隙，不同的是挡板式密封一般采用重锤或弹簧支撑，气缸式密封采用气缸座支撑，挡板式密封现基本已淘汰。)