蒸压加气砌块施工常见质量问题：加气块断裂，不能上墙。现场砂浆未采用储存在不吸水的专用容器内，放置时间过长，能上人。不能使用。铝窗固定处未采用其他块体局部嵌砌，造成在加气块上用射顶固定，存在安全隐患。在墙体上开凿水平槽，影响墙体质量。加气混凝土砌块洞口两侧，未选用规格整齐的砌块砌筑。砌体底部砂砖厚度少于规范要求（高度不少于200mm）；2、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→***放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁；过梁搁置长度少于规定要求（砌体结构设计规范要求240mm；蒸压加气混凝土建筑应用技术规程墙体洞口过梁，伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm)、砌体留置了“马牙搓”（临时间断时可留成斜搓，不得留“马牙搓”）、未错缝搭接（竖向通缝不应大于2皮）。【加气切块出现裂痕的原因有哪些】1.干缩变形产生裂缝加气砌块是高分散毛细孔结构，且大部分空洞呈封闭状态，随着时间的变化孔内的水分就不断减少，在表面张力的作用下，毛细孔内就形成收缩应力，当这种应力达到一定程度砌体就会产生干缩。干缩变形特征是早期发展快，以后逐渐变慢并在相当长的时期内延续，使整个砌体处于徐变状态。2、砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。干缩裂缝分布广、数量多、裂缝强度较严重，干缩变形是产生裂缝的主要原因。2.砂浆对裂缝的影响普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m·K），线膨胀系数约为4×10-4mm（/m·℃），与加气砌块相差达到10倍左右，一旦环境温度变化一定程度，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间产生温度应力，当该应力大于粘结强度时裂缝就产生，该裂缝主要表现在顶层梁底与墙体之间，门、窗框与墙体之间，裂缝呈水平裂缝与斜拉缝。加气混凝土砌块设备新型建筑使得轻质加气混凝土砌块设备的生产成为新型工业。加气混凝土砌块施工不足产生裂缝:①未控制好砌块的含水率，砂加气砌块出釜时含水率大多在百分之35-40，砌块出釜后含水率在堆放正常的情况下可降至百分之30，此时方可上墙施工。②砌筑时不按相关规范要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理砌块等。③加气混凝土砌块厂家提示大家，砂加气砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。④未合理设置拉结筋，或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。加气混凝土砌块砌筑工艺流程：1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。2、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→***放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：加气板材水平裂，即沿着板材长度方向的裂缝水平裂分两种情况，一种是短粗缝，形似蚯蚓，不直。第二种是细长缝，非常直。这些水泥砖有成品可以购买，有些项目可能会自己现场进行预制，但是成本会比较高，反而效果不是很好。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因，尤其是下沉还没有引起大家的重视，因为在砌块生产时，料浆下沉是整体下沉，并不会产生分层裂的现象，而在板材中，在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉，于是产生了分层。解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者之间匹配。)