齿轮是工业设备中运用普遍的机械零件，其关键作用是传送驱动力、更改健身运动快点和方位，是齿轮传动中关键的传动系统之一，方式许多，运用普遍，传送输出功率达到近十亿千瓦，其主要特点：结构紧凑、工作中靠谱，长寿命、减速比平稳。齿轮材料的选择齿轮材料的类型许多，在挑选时要考虑到的要素许多，依据齿轮的工作中标准及无效方式，规定生产制造齿轮的材料应具备以下性能：1）高的弯折疲劳强度，充足的齿心抗压强度和延展性，避免疲惫、冲击性和过在裂纹；2）高的触碰疲劳强度及高的齿面强度和耐磨性能，避免齿面损害；3）优良的钻削生产加工性能和热处理方法性能及焊接方法性能。许多齿轮都可以使用塑料作为原材料来加工，包括：正齿，伞齿和蜗轮在确定塑料齿轮是否适合特定应用时，关键的因素是环境。塑料的尺寸稳定性不及金属，它们的强度和刚性的特性严重依赖于温度，并可能因暴露于水或化学物质中而改变（水分会导致许多塑料材料膨胀，化学暴露可能导致它们收缩或膨胀，这取决于化学物质和塑料。）塑料齿轮和金属齿轮在负载下其接触类型也是不同的。金属齿轮主要是线接触，一次啮合一个齿。但塑料轮齿具有在负载下变形的渐开线表面，将接触压力分布在较大表面上并允许相邻齿之间的接触。这提供了齿轮之间的负载分配，并且有助于在某些应用中改进塑料齿轮的使用寿命，特别是那些具有高冲击载荷和相对较低连续载荷的应用。较轻质量的塑料齿轮意味着它们的惯性比与其相对的金属齿轮要低，这对于航空航天和一些军事应用是必不可少的。大多数塑料齿轮不需要润滑即可运行，或者仅需要嵌入润滑材料（如石墨，硅树脂或PTFE）。但是，一些操作条件仍需要考虑润滑的影响因素。在选择塑料齿轮润滑剂时，应考虑到齿轮所处的工作环境，负载和速度等条件。如果润滑剂与塑料材料不兼容，则会影响塑料的性能和寿命。随着科技日新月异的高速发展带来工业化、自动化百花齐放。***迎来对能源的需求和使用进入可持续发展阶段，节能降耗已经深入人心并具体体现在工业化进程中。工程塑料拥有相比金属的密度优势，同时部分工程塑料优异的性能也能满足产品的设计要求，因此成为大部分产品设计的首要选材，塑料轴承行业也是其中的一员，并做的相当突出。工程塑料轴承的发展现状近年，工程塑料轴承发展迅速在各行各业中掀起潮流广泛应用，大市场环境日渐趋于稳定。其中国外市场：欧美发达***钢塑材料比达到4:6，德国更是到达3:7，工程塑料轴承大部分设备都在使用。而我国虽然起步较晚，但发展迅速，生产原料、改性工厂、模具制作、加工设备、产品应用等各方面慢慢得到改善形成初级的产业链，在设备上面使用也越来越广泛并且急剧增长，出现国内产品根本无法满足需求的现象，这就促进工程塑料轴承生产产业链集中力量快速升级以满足国内工业化进程中大规模的应用需求。目前国内市场应用的工程塑料轴承国外代表性的品牌德国:易格斯(igus)，创建于1964年发展较早，公司规模庞大，产品覆盖范围广，技术实力雄厚。国内代表性的品牌:诺米勒，成立于2014年是专攻特殊复合塑料轴承和齿轮研发设计生产企业。拥有雄厚的技术力量，具有很强自主创新能力，发展迅速，定制化、产品系列化，应用范围广。)