原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。主要分类：按冲击分类：轻型，重型按长度分类：按研磨介质形状分类：棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。按卸料方式分类按传动方式分类其他分类：根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少，但基建***费用大，操作维护较复杂。21世纪以来间歇式磨机使用，常用作化验室试验磨。同时，由于研磨体重量的减轻，为适当的提高球磨机的研磨体填充率奠定了主机负荷基础；由于研磨体的做功机理由冲击为主转变为磋磨为主，不再过多的依赖于研磨体的规则性抛落，也为提高填充率从研磨机理上奠定了基础，从而使通过提高填充率以提高磨机产能成为可能。同时，由于陶瓷研磨体是非金属材质，大大降低了研磨过程中的静电影响；由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了，磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率，还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本、提高水泥对混凝土外加剂的适应性。小型球磨机是一种作为物料精细研磨的设备，是把粗颗粒的材料，进行下一步精细研磨的必备设备，可以把材料的精细度提高到500到1000目，目前来说属于第二道研磨性质的设备，到设备就把大块状的材料进行破碎，达到50目左右，在把这样细度的材料装入球磨机中进行第二次的研磨。研磨的细度要根据时间的长短来控制，一般可从一个小时到十个小时不等的研磨时间，细度可以达到八百到九百目的细度。目前来说球磨机大体上分为两种型号，干式和湿式，干式顾名思义就是研磨干粉的材料，这种球磨机一般不会很大通常每次研磨的原料不会超过一吨，所以也叫小型球磨机。)