与生铁对比：生铁价格较高且含硫、含硅量高，吸收率较低；石墨增碳球含碳稳定、低硫、低磷，易熔化、易吸收，增碳效果是生铁的三倍以上。与石墨粉对比：由于石墨粉是细粉状态，且品质较轻，投入使用时容易飞扬，并漂浮于表面不易溶化，不能充分吸收，严重污染环境，使用石墨增碳球就避免了以上缺点。与石墨废电极对比：用石墨电极增碳，成本昂贵，与石墨增碳球的使用效果相差不大。如果氧化末期碳含量过低需增碳，可在扒渣后的钢液面上撒加纯净、干燥的碳粉，进行增碳。原煤经过洗煤，除去煤炭中矸石，即为精煤，精煤是高质量的煤。喷吹煤：喷吹是一种技术，是高炉技术进步的合理选择，高炉喷煤代替焦炭，就减少了高炉炼铁对焦炭的需求。减少焦炭的需求，就可以使焦炉少生产焦炭。焦炉少生产焦炭或少建焦炉，就可以减少对环境的污染。缓解我国主焦煤的短缺，优化炼铁系统用能结构炼焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以满足高炉炼铁对焦炭质量方面的要求。喷吹煤粉的煤种广泛，可以不使用主焦煤。这就缓解了我国主焦煤的短缺，同时也降低了炼铁系统的购煤成本。为确保建筑的安全，建筑用钢，如螺纹钢筋在实际使用中，都要求抗应变时效性。采用模拟应变时效状态。一般是施以10%的塑性变形，然后在100摄氏度加热不大于12小时时效，空冷至室温度继续变形至断裂，检测应变时效性能。应变时效性是由钢中间隙溶质碳，氮原子引起，主要是氮。碳在100摄氏度以下的作用是微弱的。成分设计的中心内容是降低游离氮含量，达到无时效的水平。铁中的0.0001%的氮即出现时效现象，而0.002%应变时效就达到一定数值。喷吹碳粉，喷吹是一种技术，碳粉的主要成分则是碳，在炼钢中主要起到增加碳含量的作用。其实，在炼钢行业中，想要增加钢材中的碳含量，除了可以应用喷吹碳粉，还可以加入其它种类的增碳剂。而碳元素在炼钢过程中起到了改善钢材硬度和韧性的作用，炼钢用增碳剂往往可以有效的改善钢水中的碳元素含量，起到调节钢材硬度的目的。炼钢熔炼的过程中，当其中的碳元素含量不够时需要加入增碳剂来补充碳元素含量，由此可见炼钢用增碳剂是必不可少的一个工序。炼钢用增碳剂可以替代常用的生碳来改善其不良反应，有效提高钢水的吸收率并减少反渣量，并且炼钢用增碳剂的话可以有效环保减少废气排出，这对于环保来说是非常好的一件事情。)