企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司日本通常要求氧气透过率小于6cm3/(m2·atm·24h),卫华公司采用世界上阻隔性能为杰出、为稳定的比利时苏威PVDC胶乳涂布生产的K膜能够充分满足使用的超高阻隔要求。由于材料自身特性的局限性或价格的因素,一般阻透性材料都不单独使用,为了满足不同商品对阻透性的要求,软塑包装已经由原来的单层薄膜的生产,向多品种、多功能层次的复合包装膜发展,目前使用得为普遍的阻透性塑料包装薄膜的复合技术有4种:干式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法。(1)干式复合法干式复合法是以各种片材或膜材作基材,用凹版辊在基材表面涂布一层黏合剂,经过干燥烘道烘干发黏后,再在复合辊上压贴复合。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于:一泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的,而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上,熔点以下,然后进行拉伸和吹胀的。这是目前国内常用的一种复合膜生产方法,干式复合的特点是适应面广,选择好适当的黏合剂,任何片材或膜材都可以复合,如PE膜、PP膜、PET膜、PA膜等,而且复合强度高,复合速度快。但在这几种方法中,干式复合成本较大,另外由于黏合剂用量一般在2.5%~5%(干固量),因此有溶剂的残留和环境污染问题存在。在三类膜中,黑白膜是不利于印刷操作的。黑白膜在成膜时,含有的爽滑剂和光亮剂的量大,以满足黑白膜在高速自动灌装机上摩擦系数小的要求,而所添加的油性物质对彩印工序极为不利,大大降低了墨层的附着性能。在大多数的高速自动灌装机上,直接装有热的杀菌系统,用于包装膜的灭菌。在这种情况下,就要注意杀菌条件对油墨层的影响,因为油墨中的某些颜料抗x氧化性能并不是很好。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的,当两层膜之间的黏附性能不佳时,就需要在两层之间加人一层很薄的黏结层,以提高热封性能和边界黏附性能。试验表明,氧水的氧化性随着温度的升高而显著提高,因此,彩印厂家在提供包装材料时,一定要清楚客户的后加工条件忒，硬质的高温蒸煮PE膜,主要用于酸奶、豆奶等奶制品饮料,内容物在灌装后灭菌时,采用超高温杀菌工艺。硬质的共挤PE膜以HDPE母料为主体,添加部分的LDPE和有色母料,因此,硬质PE膜有良好的耐高温性能,可以满足超高温杀菌的要求。由于杀菌时存在压力差,容易产“胀袋”现象,所以要求硬质PE膜“不仅要有良好的热封强度,而且膜的拉伸强度性能要好,彩印厂家一般采用三米抛高”或“人单脚踩”测试效果。目前,国内软包装产品在生产和应用中存在一定的卫生问题和安全隐患。食品软包装生产过程中大量排放于空气中的、甲x苯等右害物质不仅对环境造成污染,也对工人和消费者的身体健康构成危害,而且有x机溶剂可能会残留在复合膜之间,随着时间的推移,从膜表面迁移到食品中,使之变质、变味。中国包装技术协会秘书长钱进以为,目前市场上绿色食品的种类愈来愈多,但是很多绿色食品却没有采用绿色包装。复合塑料薄膜就是利用单膜的各自特性,由两种或两种以上的塑料单膜粘接在一起成为统一的整体,从而克服各自的缺陷,集中各自的优点,改进单一薄膜的不足,以适应各种商品的包装要求。绿色包装应采用环保的包装材料、印刷油墨和黏合剂。中国包装产业快速壮大的同时,必须重视卫生和环保,让消费者对食品本身放心的同时也对食品包装的卫生状况有信心。这需要全社会的共同努力。目前,欧洲和美国的软包装用黏合剂已逐渐转向水性和无溶剂产品,而醇溶油墨取代甲x苯油墨也在欧美、日本及韩国成为主要趋势,国外已留意到食品软包装的环保问题,很多***和地区都建立了相应的******。当面粉被氧化反应后,其分子结构断裂,变成短链的碳水化合物,面粉的香味消失,食物不再好吃。有关***以为,我国与发达***相比,在此方面的***条款有待完善。)