***五金冲压零件生产工作前认真检查磨料、砂带是否完好。?工作过程中，必须佩带耳塞、口罩与眼镜等防护器具，以免造成伤害。??取放料坚持平拿平放，严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?认真操作，严禁因疏忽大意而造成打磨工具碰触制件非打磨区域而造成废品。?去除毛刺一定要、完整。去毛刺边圆滑、连续，用手触摸不能有粗糙感。??锐角（坚角）必须倒钝，且均匀、统一。?制件转入下道工序时，下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。质量要求：制件边沿均匀、光滑。倒钝锐角光滑、连续、美观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各类管材断口规则、内外均不能有毛刺，去毛刺时不能把断口截面打磨出坡口。??东莞五金冲压厂的压铸模具具备使用寿命长、精密度精准度高、易维护***的特性，在冲压件的型成过程中，很大程度上限度地确保其精密度和样式，并且产品的質量高，东莞五金冲压厂的加工制造模式对比于传统式机械加工制造更为安全可靠。东莞五金冲压厂的生产工作，在面对冲压件的样式、外形尺寸这方面，从小器件到大物件，简单的，错综复杂的，粗加工还是精加工，东莞五金冲压厂都能生产制造。例如腕表的指针，小汽车外壳等，冲力从几吨到几百吨。东莞五金冲压厂生产加工方式对原材料的利用率高，产生的废弃物非常少，减少加工费。东莞五金冲压厂能够快速大批量生产制造，大大缩短了交货周期时间，并且对产品的精密度控制更高，可精准到0.02mm，能做成更高精密的产品。对精密注塑模具应选择材质好的微变形模具钢，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。注塑件加工-模具结构设计要公道厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型，精密注塑模具可采用组合结构。注塑件加工-精密注塑模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。)