镗孔方式镗孔有三种不同的加工方式。（1）工件旋转，刀具作进给运动在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。4、机器在龟兔换挡时，必须先关闭电机电源，待主轴停止后再换档，如换挡困难，可用手转动主轴便可完成。工艺特点是：加工后孔的轴心线与工件的回转轴线一致，孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的轴向几何形状误差主要取决于刀具进给方向相对于工件回转轴线的位置精度。这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。（2）刀具旋转，工件作进给运动镗床主轴带动镗刀旋转，工作台带动工件作进给运动。(3)刀具旋转并作进给运动采用这种镗孔方式镗孔，镗杆的悬伸长度是变化的，镗杆的受力变形也是变化的，靠近主轴箱处的孔径大，远离主轴箱处的孔径小，形成锥孔。此外，镗杆悬伸长度增大，主轴因自重引起的弯曲变形也增大，被加工孔轴线将产生相应的弯曲。这种镗孔方式只适于加工较短的孔。对于锁孔加工尺寸误差预测补偿问题，由于机床结构上的原因，无法采用软件补偿或电路补偿方法进行补偿，只能运用机械式硬件补偿方式实施补偿。运转1）泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查；2）泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米；3）泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***；4）密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。误差补偿方法大致可分为两类四：预标定误差补偿和主动误差补偿。预标定误差补偿是先对误差进行测量，然后利用它标定或修改随后工序过程。现代机械工程有5大服务领域：1、研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。它要求机器的重复性和精度都很好:主动误差补偿是加工过程中监测误差并利用它修改正在进行的加工过程，这种方法不仅要求测量系统的重复性和精度好，而且要求它的信号处理系统和控制系统有很高的运算速度和很快的时间响应能力以满足实时补偿的需求，对机床的重复性要求不如预标定误差补偿技术高)