企业视频展播，请点击播放视频作者：河南锦昌达机械制造有限公司滚筒筛的滚筒结合这种形式具有某些优势滚筒筛的滚筒结合这种形式具有某些优势。如果滚筒是整体形式而不是分段形式，则处理将是不小的困难。由于整个滚筒筛分为三部分，因此总长度为2.4m。如果在单块钢上打孔，则钢板非常重，并且盘管非常困难且难以安装。如果将这三个部分分开处理，它们的重量将更轻，并且更容易安装在线圈上。也可以根据垃圾的实际粒径选择更合适的孔径，从而有助于提高筛选效率。滚筒筛是由八边形的滚筒、机架、漏斗、减速电机、电机五个部分组成，它是传统的筛分设备。破碎后的物料在进去滚筒内部之后，靠滚筒翻转的作用来进行筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。有所差异的物料经过筛分之后，经过漏斗落入皮带输送机送到成品区。无轴滚筒筛的结构简单可靠，运作平稳，它的密封性能好，没有污染，噪声非常小，分级比较细，分选的比例大，产能非常高，分选比较准确，故障率非常低，维修方便等优点，非常适合用于砂石料厂的分级工作。在使用无轴滚筒筛的时候应该注意哪些问题？1、电压一定要保持稳定，倘若电压时高时低，那么就会引起直线振动筛发生器不稳，就会造成换能器烧坏。2、在工作的时候，换能器需要拧紧，不可以有粉尘进到无轴滚筒筛的换能器里边，倘若无意间有粉尘进到换能器里边了，那么，就会引起换能器烧坏。3、网架没有负载就是说网架没有绷网的时候，不能先打开无轴滚筒筛的电源，不然的话，会造成电源过流，网架以及换能器的损坏。4、无轴滚筒筛不可以长期在超过额定电流的情况下运作，倘若长期在超过额定电流的情况下运作，这样的话就会烧坏换能器。5、无轴滚筒筛电源上的换能器需要与它匹配，倘若用了没有与之匹配的发生器的话，就会导致换能器烧坏。无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类：一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。操作及维护笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。)