齿轮的参数选择（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。期望大家在选购齿轮齿条时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多齿轮齿条的相关资讯，欢迎拨打图片上的***电话！！！齿轮齿条的加工方法介绍北成新控——***齿轮齿条代理商，我们为您带来以下信息。滚齿用齿轮滚刀按展成法加工齿轮、蜗轮等的齿面。在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理，相当于一对螺旋齿轮啮合的原理。滚刀实质上是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因为齿数很少(单头滚刀齿数K=1)，牙齿又很长，可以绕轴线很多圈，所以成了一个螺旋升角很小的蜗杆——滚刀基本蜗杆。经过开槽和铲齿后，这个蜗杆便成为具有切削刃和前、后角的齿轮滚刀了。齿轮滚刀和被加工齿轮的展成运动如图16-8所示，当滚刀旋转时，相当于一个齿条在轴向移动，这个移动就相当于假想齿条与被加工齿轮的啮合运动，因此滚刀和被加工齿轮之间有下列要求：(1)滚刀的法向模数mn刀和法向齿形角αon刀应与被加工齿轮的相应参数相等。(2)滚刀和被加工齿轮必须严格保持一对螺旋齿轮啮合的运动关系，即：式中n刀——滚刀每分钟转速；n工——工件每分钟转速；z工——工件的齿数；K——滚刀的头数。(3)为了使滚刀的螺旋方向和被加工齿轮的齿向一致，滚刀轴线应该与齿轮端面倾斜一个安装角γ安，在滚切直齿圆柱齿轮时，γ安=λf，式中λf为滚刀的螺旋升角。当滚切斜齿轮时γ安=βf±λf，式中βf为被加工齿轮的螺旋角。当滚刀与工件的螺旋方向相反时取“”号，相同时取“-”号。齿轮齿条需要注意的点1、检测齿轮与齿条的安装平稳程度好的办法除了上述的涂抹“红旦粉”后再去推拉的方式看效果。还有一种比较传统的办法，即：采用A4纸，塞进去齿轮与齿条的啮合处，A4纸不断裂，有痕迹则视为基本过关（此方法为经验值，供参考）。2、安装前，要找到承靠面的至高点，做标记，从至高点处开始安装1个支齿条。(此方法为经验值，供参考)3、安装前如有涂装要把安装孔清理干净。(此方法为经验值，供参考)4、如没有承考面时候，要找到导轨的至高点，从至高点开始安装(此方法为经验值，供参考)5、齿轮在安装后，通常依照传统经验，需要“齿轮紧配合后退1丝”。如需了解更多齿轮齿条的相关内容，欢迎拨打图片上的***电话！齿轮齿条简介1、工业趋势（特别在精密自动化设备与CNC数控机床领域）齿轮齿条的功能已经从单纯的位移或动力传输转换到准确***。应用精度较高的齿轮齿条，即使没有搭配光学尺或线性标尺也能准确***。在取代滚珠丝杠方面：在齿轮齿条应用上的移动速度比滚珠丝杠快很多，而且较长的滚珠丝杠中间段容易产生下垂，不利于高速平顺的运动。滚珠丝杠有长度上的限制，而齿轮齿条可以任意拼接成各种长度。滚珠丝杠仅靠两端此案悬挂于机台上，而齿轮齿条是完全解除安装在机床上的，估齿轮齿条与机床热膨胀效应同步，而滚珠丝杠则不行。齿轮齿条容易润滑，有更长的使用寿命。)