筛筒联接轴断裂整个筛筒依靠多根筛筒联接轴断裂整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时，主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步，扭力较大，而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定，扭力过于集中；并且联接轴在随着筛筒转动时，受到物料流的冲刷，使用后发现连接轴明显磨损，之后因联接轴断裂，导致筛筒变形，无法运行，需更换新筛筒。筛筒进料端筛圈磨损快，易变形滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流，自高处下落，顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈，使此处筛圈磨损快，极易被煤块冲击变形，致筛下物粒径超标，影响后续装置稳定运行。振动筛停机时容易发生共振当振动筛停机时容易发生共振。由于振动筛是匀速停机，难免会在某个特定的时段的振动频率和机器本身的振动频率一样从而发生共振，针对这一情况只要在振动筛上加装制动系统，使振动筛选机停机时的振动频率跳过振动筛的固有振动频率即可，这样就全方面的杜绝了共振现象的发生。电动机要安装在水泥浇筑的地基上，与大牢相连，或要安装在很重的底盘上，为的是使基础部分的固有频率增加，以增大与电机的振动频率(驱动力频率)之差来防止基础的振动。快速处理滚筒振动筛堵网的方法在筛分某些潮湿物料的时候，滚筒筛堵网仍然会出现，影响筛分效率，且由于筛面呈封闭圆筒状并远离地面，使用者无法使用普通振动筛堵网时的解决办法进行解决，那么当滚筒振动筛出现堵网现象的时候该怎么办呢？方法一：加装带皮带的旋转装置抽打筛孔表面滚筒振动筛分机有时采用在固定机架上再加一个机构，然后由这个机构旋转带动装在它上面的皮带不断抽打筛孔的表面，以此抽打出堵塞在筛孔里面的原料颗粒，这种方法在实际中有一点劣势就是会产生多的灰尘。方法二：采用撞块撞击滚筒振动筛分机采用撞块撞击，这种方法需要足够大的支撑圆环轴套的壁厚，使其能够承受住撞块在清除堵塞原料颗粒时的撞击。方法三：用水冲刷筛网利用水冲的办法冲去堵塞筛网的杂质，可以在滚筒振动筛分机的顶端安装一根带着许多小孔的不锈钢钢管，利用水流的冲力把堵塞筛网的杂质冲去。以上就是常见的快速处理滚筒振动筛堵网的方法，滚筒振动筛一旦发生堵网处理起来比较费劲，因此我们在日常使用过程中应尽量避免该筛分设备的堵网情况发生。滚筒筛产品特点及适用范围滚筒筛产品特点：1、筛孔不易堵塞。2、运行平稳，噪声较低。3、结构简单，维修方便。4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。5、整机可靠性高，一次性***较少。6、采用特质筛网，筛分，使用寿命长。适用范围：1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。2、沙石场中用于沙石分离。3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤（洗煤机械的组成部分）。4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。)