给水管在生产过程中由于受环境的影响，有可能会导致其表面形成一定的缺陷，较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等缺陷。这些缺陷产生的原因各不相同，所以对于它们的修复方法也不尽相同。如果发现给水管的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。从目前我国的市政工程可以看出，新型塑料管材的应用发展非常迅速，而且埋地塑料给水管也占有很大的份额，这就说明这种管道存在一个潜力巨大的市场。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。尤其是PE给水管和PE燃气管，它们与人们的日常生活息息相关，而它们的质量也因此成为关注的***。通过了解才发现，PE燃气管生产时会在原料中加入添加剂，比如化剂、抗静电剂、抗紫外线及炭添加剂等等。除此之外，给水管系统还要根据城市给水管网的水压情况，有时候要在室内给水系统中附加一些其他必须的加压、沉淀设备，如水泵、加压塔、水箱、储水池等，确保给水管系统的正常运行。之所以要加入这么多额外的***，主要是为了防止材料中的聚合物在加工过程中发生降解，防止管材在使用中被氧化；而且各种灰尘和污物在管材上的粘附性也能有所降低，保证其清洁性；另外，PE燃气管正式因为使用了相应的添加剂，才能被应用与户外环境中。PVC给水管的可焊性并不稳定，有时候可能会出现不良的情况，归根结底原因主要有三方面。一方面可能是所使用的润滑剂过量，也或者是材料熔点过低造成的，使得管材在焊接的时候容易析出，这样就会是焊缝的强度有所下降。而之所以会选择PE材质，也是因为这种材料在抗腐蚀、耐酸碱方面比较良好，能有较长的使用寿命，确保承插焊管材的经久耐用。还有一方面可能是因为管材原料的配方中存在对焊缝强度影响比较大的组分；后也不能排除焊接工艺本身的影响，包括加热时间、加热温度、对接压力等重要参数的控制。要想使PVC给水管原有的可焊性得以改善，不仅需要调节润滑剂含量或更换润滑剂，调节配方，还要找到适宜的焊接工艺条件。)