层流***室净化在充分了解改造后空调系统的对洁净室环境的要求（包括空气洁净度等级、温湿度、压力等），产品生产设备的排风、排热以及各工序之间的防交叉污染的要求等。经过初步计算后，权衡原有空调系统及设备的可利用性，做到既节约***又必须满足改造后产品生产工艺的要求和降低运行费用；并与层流***室建筑结构等***密切配合，确定净化空调系统的改造方案，不论是增设局部净化装置或新建集中净化空调系统，都应适应层流***室的“限定条件”，不得已时可新建集中净化空调系统供改造***洁净室使用。国内专门从事***建筑设计的***设计院并不多，而专门从事***建筑设计的人员中，大多对空气净化***方面的只是较为有限。一次让设计院来进行具有指导性、性的设计不太可行。净化工程承包商有一定的***设计能力，但由于设计取费较低，对建筑设计院分包出来的净化***设计任务缺乏积极性。在实践中，大多数***净化工程的设计都是交由净化工程承包商来完成，再由建筑设计院“套图框”确认，建筑设计院仅从平面布局、水电暖预留量是否足够等方面进行宏观性的设计复核，对净化工程设计施工图缺少真正意义上的审核把关。这些参与过设计的承包商又来承揽施工，既获得了招环节信息上的优势，又为日后可能发生的设计变更留下伏笔。目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保净化工程的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，***附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。其中，大部分微生物在于0.3μm。病毒是小的微生物,大约在0.005μm以上，其次是立克次氏体。细类很多，多数在空气中以群体形式存在。常见的***大小为5.5～6.5μm，***为3.1～3.9μm，采用空气过滤器(0.5μm，过滤效率≥99.9%)基本上可将它们除去。)