麻花钻头切削部分担任切除金属的作用麻花钻头切削部分担任切除金属的作用，是钻头的先锋和主力，这些部位角度，是麻花钻头的部分。包括钻尖，横刃，前刀面与后刀面。根据工件材c料的不同，这些部位的尺寸有较大的区别。标准麻花钻头主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为30°；而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常显不足。高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径在高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径，避空部分及柄部外径的加工，保证外径圆柱度，圆跳动，表面光洁度等设计要求。为了提高在数控磨床上的加工效率，可在合金棒料上数控磨床前，对钻头钻尖部分进行倒角，比如140°钻尖角，倒角时可粗磨成142°。将倒角后的合金棒料清洁干净后，转入数控磨床工序，在五轴数控磨床上进行钻头各个部位的加工。若需要提高钻头排屑槽及外圆光洁度，还可在第5工步之前或之后，使用羊毛轮和研磨剂对其研磨抛光，当然这样的话，钻头需分更多工步进行加工。钻头铰刀:前端为钻头,后端为铰刀钻头铰刀：前端为钻头，后端为铰刀。钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用，故又称为混合钻头。锥度钻头：当加工模具进料口时可使用锥度钻头。圆柱孔钻头：我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有直径较小之部分称为道杆。圆锥孔钻头：为钻削圆锥孔之用，其前端角度有90°、60°等。我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的其中一种。三角钻头：一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头。)