什么是模架的使用性能？耐磨性决定模具使用寿命的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。所以大家在购买这种模架的时候，选择的都应该是其中性能非常合适的产品。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。非标模架塑料模架一般都是在在装配凸模固定板和垫板之莳直先将模柄压人模座内，压人时，将等高垫铁放在平台上，用压力机将模柄压人上模座1/3配合面，检验、校正其对上模座的垂直度后，全部压人模座内，后检查模柄圆柱面与上模座上平面的垂直度，其误差不大于0.05mm。一般配置为面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。非标模架通常都是为了满足一些特殊的模具应用需求来制作的，而特殊的模具应用需求，因为对模架的承载能力、性能等有不同要求的关系，所以会使得整个模架在采用的原材料方面存在不同。大家在使用精密模架的时候，都需要其能够发挥出很好的功能，才能够保证整个模具在应用的时候有好的表现.所以大家在购买这种模架的时候，就应该尽量选择其中功能非常合适的模架，对于大家的应用来说才更为有利。精密模架根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。如此自然其有很好的承载能力，才能够在应用的时候，对模具起到很好的支撑作用，如此才能够发挥出很好的功能。精密模架遇到特殊情况或者客户要求时，可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新设计模架，这种情况下，订购模架时，需向模架供应商提供详细模架图，并注明所订购模架与标准模架不同之处。精密模架动模分隔的时间周期，而模具推出塑件周期须不足打针机顶出液压缸的额外顶出行程。选用的精密模架在打针机上的装置装置时需注意：精密模架外形尺度不可受打针机拉杆的时间间隔影响。就非标模架的应用效果的呈现来看，就需要符合相应的性能要求，比如强度好、抗冲击性能好等等。精密模架在保留了推板类模胚原有跟作用之余，具有着了更加简单的结构，不单环比减少了各部件维护和更换的成本，还降低了精密模架物料成本，从而实现了低成本、率、结构靠得住、研发设计时间间隔短等的目标。)