石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。石灰窑密封大概有以下几种分类方式1、按使用部位分类：窑头密封(入口密封)，窑尾密封(出口密封);2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封;如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封;如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封。4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封;鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。石灰回转窑也称石灰旋窑，是目前***节能环保石灰窑的一种。在所有的活性石灰生产工艺中，目前较***的还是回转窑生产工艺，本工艺主要特点是集结了竖窑预热效果好热耗低，回转窑温场均匀活性度高的各自优点，石灰窑密封技改采用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石，达到节能、环保、活性度好的生产要求。石灰可分为普通石灰和活性石灰两种，由回转窑烧制的石灰，其活性度可达300~420ml，质量好，它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。石灰窑设备是用于煅烧石灰粉的机器设备，该机器设备选用密封的方法来开展生产制造，在长期性的煅烧生产制造中，假如机器设备出現漏风的状况，煅烧实际效果便会往降低，那麼石灰窑设备是怎么开展密封的？石灰窑密封设备的品质十分牢固，在应用密封这类零配件时毫无疑问必须它拥有十分久的使用期，才可以确保全部管道管输的长期性，石灰窑密封技改的耐热性防腐蚀性特别好，因为必须应用在户外也就是说必须应用在地底，要是没有十分高的防腐蚀，時间久了以后都是会造成掉表层锈蚀也就是说出現裂开的事儿，可是这类状况从来没有出現过，那麼顺理成章可以说明密封的防腐蚀性及其耐热性特别好，是一个十分非常值得大伙儿去挑选的固定不动零配件。石灰窑密封技改两边组合型鱼鳞密封。使漏风指数低于10%应用复合性耐火保温材料，以降低热辐射损害；石灰回转窑添充式、可系统分区自然通风的环形或正方形坚式冷却器，施展冷却器的石灰粉溫度为800C工作温度，有利于运输、存储，并可将入窑二次气体加热到700℃之上，)