切割较薄10mm以下的材料时，美国林肯等离子切割工艺20秒切割测试中有1,100多次的切割稳定在ISO范围2的切割质量内，之后才会变为范围3的切割质量。这是与上一代高精细等离子切割系统范围3和范围4的切割质量比较。在与光纤激光切割进行的比较测试中，我们发现美国林肯等离子切割在很多厚度的切割质量不逊色于于激光切割。在切割6mm和12mm板材的两个示例中，此美国林肯工艺的切割速度兼顾了质量和生产效率（而不是只关注切割质量）。这几年，我国的割嘴生产规模有了很大的发展，***割嘴年产量约在200多万只，其中每年有几十万只割嘴出口中东和东南亚地区。切割6mm板材时，美国林肯切割边缘的平均角度偏差更小，在1,000次起弧之后偏差波动也会出现1小化。切割12mm的低碳钢效果也相似。常见等离子切割机电弧不稳定故障详解切割质量的好坏离不开等离子切割机电弧的稳定性，换句话说等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。国内割嘴生产，主要以宁波金风焊割机械制造有限公司等企业为代表。针对此现象，进行分析并提出解决办法。气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。前者的作用往往完全被后者所抵消，反而火焰切割机会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。在两个因素综合作用的情况下：1.前者的作用往往完全被后者所抵消，反而火焰切割机会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。2.从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的，切割机喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。)