企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州九金机械制造有限公司融雪剂颗粒机生产厂家高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。融雪剂颗粒机生产厂家其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。融雪剂颗粒机生产厂家为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到更高的成球率和更大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。现在市面上用的的是挤压造粒机，氯化铵在农业上可作氮肥施用，其作用机理与***铵相似，但施用氯化铵造成的土壤酸化较***铵严重。融雪剂颗粒机生产厂家氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性。水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。氯化铵通过搅拌后造粒筛分直接包装销售。铭达机械厂***的氯化铵造粒设备生产厂家，可根据客户的要求设计1万-50万吨的氯化铵造粒机生产流水线及车间厂房设计。融雪剂颗粒机生产厂家在国内并有大型的氯化铵造粒生产线和***铵造粒生产线供广大新老客户来场考察。对辊挤压造粒机工艺流程:叙述如下:原料前处理：贮存、计量、混合融雪剂颗粒机生产厂家生产前在混合器中还可加入微量元素。为了保障微量元素的颗粒分布均匀，选用高强度的混合器。混合后的物料和返料经斗提机提升后，在双轴桨式混合器中与返料混合，返料是经破碎和筛分后的不合格颗粒，循环物料与新料比约35:65。辊压适用的原料的粒度、形状、水份含量、塑性、硬度、温度等有一定的要求，进入咬入区的物料需要有良好的流动性，融雪剂颗粒机生产厂家这就要求物料的含水量要低，因为物料含水量高到一定程度，融雪剂干法辊压造粒机，流动性就变差。物料的硬度或塑性影响挤压过程所需采取的压力。有些物料如:磷酸二铵、尿素，塑性较好，挤压成粒的效果较好；而***钾、***铵、***镁、磷矿粉的塑性较差，挤压效果较差，不易挤压成型，对于不易挤压成型的配料，为了达到较好的效果，可配入适量的粘合剂，尿素、少量的水份能起到粘合剂的作用。融雪剂颗粒机生产厂家成品后处理：抛光修整在通常情况下，终产品需经过抛光修整。融雪剂颗粒机生产厂家不规则形状的颗粒经磨圆抛圆机将边角等处磨圆。在抛圆过程中产生的细粉通过筛分后循环再造粒。修整时，一般还要加入防结块剂。对辊挤压造粒机：物料通过模具挤压成型，而且在造粒过程中几乎不需要加水或者加少量的水，造粒后也几乎不需要进行烘干处理。挤压式造粒机挤出的颗粒大小形状相近，后期颗粒分级筛分方便。融雪剂颗粒机生产厂家上端是螺旋进料斗，进料斗的下方为两个转向相同的压辊，压辊通过减速器与电动机实现动力传输，可以生产制粒有机肥或者复混肥。对辊挤压造粒机：使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度标准。融雪剂颗粒机生产厂家挤压造粒机使用须知：1、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。2、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。3、开机前齿轮处要抹黄干油。4、链条、链轮处每7天抹黄干油。5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。6、减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。对辊挤压造粒机的结构特点：本系列辊对辊挤出造粒机属于挤出滑移型。其工作原理是电机驱动皮带轮，皮带轮通过减速器传递到主动轴上，通过相对的齿轮与被动轴同步反向工作。物料从进料漏斗中加入，由辊挤压，脱模造粒，通过一对链条输送到破碎筛工作室。将完成的球团进行筛选和分离，然后返回与新材料混合用于造粒。通过电机的连续转动和物料的连续进入，可以实现大批量生产。其结构由造粒、成型、筛分组成。具有外形美观、操作简单、能耗低的特点。滚筒等主要零件采用耐腐蚀、耐磨、耐冲击的新金属精制而成。我公司还对机架部分进行了升级改造。轴承架整体采用防腐铸件，稳定性好，可大大提高滚动轴承和大轴的使用寿命。生活。传动部分采用双输入传动方式，既提高了输入功率比，又保证了传动齿轮的润滑和密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维护方便等特点。)