在与广大客户不断沟通学习中，我们积累了丰富的显示器和平板灯的开发设计经验，可为广大生产企业提供各方位端对端技术支持。与此同时，为了适应激烈的市场竞争，我们不断引入行业领1先的生产设备，提高生产效率，降低生产成本，以满足广大客户对品质及价格日益迫切的要求。公司目前拥有导光板丝网印刷生产线8条，产能800K/月；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。导光板激光打点线3条，适用于PMMA挤出板、PMMA浇筑板、MS板材、PS板材、玻璃，产能120K/月；导光板热压线1条，适用于PMMA挤出板、MS板材、PS板材，产能150K/月。以上几乎涵盖了导光板行业所有加工工艺，可以1大程度满足广大客户的定制需求。未来蓝茂会以“成为半导体照明显示行业首1选供应商”为愿景，继续奋力前行、不断开拓创新、锐意进取，为我国半导体显示行业的崛起而持续拼搏。导光板制造工艺掺杂在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易jing*确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。生产导光板无需投入设备，它的制作过程为：1、将压克力板材切割成所需尺寸。光刻光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用。接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。激光雕刻激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很jing*确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***；创立至今蓝茂始终坚持“诚信、和谐、务实、创新”的经营理念，培养了一批有理想、有才华、吃苦耐劳的团队，规模不断发展壮大，并成功引进了韩国、台湾***设备和技术工艺，使产品的质量（光学性能、稳定性和均匀度等方面）有了突破性的提高。接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。激光打点导光板导光板源于物理性质的深加工，激光网点导光板能gao效地将点光源或线光源转化为各种形状的面光源,其物理原理通常是在具有一定厚度的高通透度亚克力（PMMA）板侧边安装高亮度LED灯珠，LED等光线以一定发散角在亚克力板内部折型传播,当光线照射在分布在亚克力背面,用CO2（二氧化碳）激光刻蚀的激光网点上时会产生漫反射和折射。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性8。)