正确安装带油封轴承座必须注意以下内容：1、确保作业区域的清洁。检查以确保轴承位尺寸各形状。轴应按要求公差加工，便于安装紧定套，并按大约3毫米x15度的引导倒角安装。2、检查以确保轴承座表面的粗糙度。平面（平面度）公差是否达到要求等级。确保安装表面清洁。如果安装表面涂了油漆，则必须去掉油漆。如果使用垫片，则植整个表面都必须覆盖垫片，安装表面的设计必须能随实际载荷，白云，并适合装配。3、安装位于轴上两轴承座之间的所有部件。如果轴承是装在紧定套上，则要确定其相对于轴承座的位置。4、确保轴承座的连接表面已经清除油漆和污染物。把轴承座底座放在支承座面上。装上连接螺栓，但不要拧紧。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。四、在工作时一定不要使得轴承座的信号线与压铸机进行接触，一旦接触，***将很大。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。要考虑的就是高速主轴电机的整体性能以及各部件的情况了，还要考虑到高速主轴电机的使用寿命等情况。要保证轴承润滑脂的润滑性、抗磨性好，且还要具有不甩油、不乳化、不干涸的特点，同时润滑脂本身不能含有任何的固形物。轴承润滑脂适应性好，防锈性能与抗水性好，能够在各种环境下正常使用。性能好，且具有良好的流动性和较小的启动力矩。稠度适宜，且具有较好的减震效果，在使用过程中产生的噪声较小。)