煤球机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能，在煤球机装置上必不可少。前面我们提到过，对煤粉搅拌时的含水率应合适，水分过多或过少都会影响成球率或煤球的质量，除了这点外，煤球机转速过快和过慢也会影响到型煤成球率。安装与停运1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂；2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统；3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。曾经大家把煤粉加工成略大于乒乓球的球体，后来大家把煤粉加工成圆柱体，并在圆柱体内打上一些孔，由于这样可以增大煤的表面积，使煤可以充沛焚烧，削减资源的糟蹋。蜂窝煤机所使用的轴承是分很多种，不同部位的轴承损伤形式也各有差异。常见的是润滑小良、油质污染、轴承严重过载、装配不合格．运输和装配过程中发生撞击、冲击。通过我们对轴承失效的统计分析．有约40％是由于颗粒污染、擦划、腐蚀所致。污染是因为装卸过程中不注意清洁或轴承本身工作环境恶劣。原料输送设备所用轴承因工作环境有大量的粉尘，粉尘极易***轴承内部，使之产生摩擦损伤。在将煤粉压成煤球前，还需要经过拌煤机将煤粉添加适量的水分并搅拌均匀，这里要注意煤料不宜过湿或过干，否则都会影响煤球的成型硬度。排水设备所用轴承工作环境存在水及水锈情况，轴承表面很难形成润滑油膜，这样就加速轴承工作表面的磨损，使之产生表面剥离、裂纹。针对工业或居民散煤燃烧带来的污染情况，通过降低原煤使用比例，推广清洁型煤的生产和使用，可以减少冬季空气中和的排放，所以型煤压球机生产线，就在人们环保观念转变和我国可持续发展等一系列条件下产生了，而且如今型煤的发展在***政策的支持下存在很大的发展空间，给型煤行业发展带来了一个良好的机遇，同时也凸显出型煤压球机生产线是促进煤炭绿色发展的得力助手。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。)