全自动加药装置如何选型:1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；3、订购系统为几箱几泵；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；9、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。5、计量泵流量和压力；6、系统是手动控制还是自动控制；7、其他对加药装置的特殊要求。全自动加药装置维护指南：1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生***事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。加药装置在使用的时电机发热的原因：1.润滑油加注油位过低，导致运动部件缺少润滑，使零件过热2.润滑油牌号错误3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦4.电机转子与定子之间出现扫膛。对应的解决方式如下：1.加注润滑油到油位，保证润滑效果。2.更换正确牌号润滑油3.调整联轴器安装位置，避免摩擦。循环水加药装置中计量泵选型时注意事项：1、PTFE：造价高，成型困难，适合各种介质，耐高温，材质质量稳定可靠。4.维修电机。加药装置常见的故障及其解决方式：1、泵体内管路内有空气：排除空气。2、填料漏损坏严重：拧紧或更换填料。3、进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。4、进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。5、进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。6、液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。7、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。9、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。4、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或***：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。加药装置采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。)