目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵等几大类。广泛运用精细化工、生物***、电镀废水、钢铁炼金、酸洗抛光等行业。磁力泵的工作原理：将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能蕞低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能蕞大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体***到磁能蕞低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。磁力泵的种类：目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。磁力泵退磁分析随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高。在一些场合（如输送易然、易暴、易挥发的低温介质、***或贵介质的场合）对某些泵提出了决对无泄漏要求，这种需求促进了无泄漏泵，屏蔽泵和磁力泵的发展。但是磁力泵也会存在退磁的原因，那么都有哪些呢？由于磁力泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的，因此运转时，润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。而生产厂家只在一对滑动轴承之间即泵轴的中间部位开一个回流孔，而且轴和回流孔都不是通孔，这样将使通过摩擦副的冷却润滑介质流量不够，产生的热量不能及时带走，不能建立并保持良好的液体摩擦状态。自润滑冷却不好造成滑动轴承干摩擦导致抱轴，而外磁转子继续旋转产生热量。在内磁转子工作极限温度以下（钕铁硼为120℃），其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。即内磁转子冷却后，丧失的传递能力再也不能***，使内磁转子逐步失去磁性，导致内磁转子出现高温退磁。因此磁力泵的自润滑系统设计缺陷是造成退磁的主要原因。相信大家都知道自吸泵，而且它是我们在生活中使用广泛的一种材料，市面上的自吸泵出现各种各样的类型，比如说有一种自动自吸泵，它主要是使用到冷水与热水之间的一个温差度。那么自吸泵的性能调节有哪些呢？今天就来和大家介绍一下：1、变角调节从构造来看，自吸泵叶轮具有巨大的轮毂，便于安装可调角度的叶片。当叶片安装角度改变后，叶片对水的升力也就改变了，从而改变了水泵的工作性能，这就是自吸泵的变角调节。随着叶片安装角的增大、变小，自吸泵的流量、扬程、功率即随之而变，但是，效率快点却没有什么变化，极有利于自吸泵性能调节。2、变速调节我们已经知道，自吸泵是在一定转速下工作的，而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后，它的性能参数也相应地发生变化，从而达到调节的目的。如果自吸泵是采用柴油机或气油机作动力的，可改变油门大小来变速;如果自吸泵与动力机相联是采用三角皮带或平皮带间接传动装置的，则可以改变传动皮带轮直径来变速，更换主动轮或从动轮都可以，目的是改变传动速比。变速调节水泵性能，比较经济，适用范围较广，对所有农用水泵均能采用。不锈钢磁力泵隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。不锈钢磁力泵保护措施，当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。安徽南方化工泵业有限公司生产的不锈钢磁力泵的内部结构以及叶轮水利模型进行了重新的优化设计，并且在不锈钢磁力泵的底部加装了底座，可以增加不锈钢磁力泵的稳定性。这个不锈钢磁力泵利用了磁力传动器让外磁钢进行旋转，外磁力线通过隔离套作用在内磁钢上，让轴承与机器同步旋转。液体在隔离套中密封静放，可以避免液体在运输过程中出现跑油、漏油和滴油的现象。)