橡胶密封件热塑性弹性体的分类方法很多，一般如按生产方法分，一类是化学合成型热塑弹性体，由不同化学组分的嵌段组成。一类则是共混型热塑弹性体，也就是由弹性体和树脂通过机械共混方法加工。如按照热塑弹性体构成组分，可分为：类（TPS），聚烯烃类（TPO）。聚氨酯类（TPU）聚酯类（TPEe），聚酰胺类（TPAE），有机硅，有机氟及酯类。其中类热塑弹性体应用广，但在密封配件上应用甚少，目前用于汽车方面比较多的热塑弹性体TPV是密封条，包括车顶密封件，挡风玻璃密封件，天窗，车顶线条密封件。后窗和行李箱，车门分割线，主门，副门密封件，车灯密封，车门档板，反射镜框密封，发动机罩至散热器密封等，这些密封条过去都是由三元乙丙橡胶制造，而现在完全可以用热塑弹性体取代。同时TPV密封制品还应用于航运集装箱上，并被作为国际运输集装箱密封规定使用材质。这主要是因为TPV使用寿命长，对环境友好，具有可逆性回收循环使用，这比热硫化三元乙丙橡胶加工的密封配件略胜一筹。橡胶是有机高分子化合物，它有以下的特点一、特点(1)较高的体积弹性和较低的形状弹性，稍加外力就可以改变形状，而体积却不易改变，这种性质是其它材料少有的；(2)有一定的机械强度和耐磨性；(3)优良的不透水和不透气性；(4)一定的化学稳定性和耐气候性(5)未经硫化的生胶还能与某些树脂掺舍而形成改变性能的胶料(6)与其它材料(如金属、塑料、石棉，软木及各种纤维等)组合成兼有两种材料特点的复合材料。一般石油化工设备与密封管道使用的法兰垫片通常材料采用石棉（蛇纹石棉）和橡胶搭配，其密封质地具有耐油、耐热、耐腐蚀、拉伸强度佳，所以被广泛应用各行业制成大量产品需求。其特殊的优势以及使用价值具有良好的未来趋势。传统的密封工艺材料配制密封垫片，使用于法兰管道和板状容器中形成密封制品（设计“片状”），其石棉与橡胶的搭配，经过互相搅拌、热滚成型、然后硫化工艺等工序，可制成法兰垫片、密封垫圈与盘根密封件，有两者经过密封模压成型，广泛适用于泵、阀密封设备~为了更好的提高橡胶密封垫片的使用密封效果，我们可以从石棉与橡胶的混合搭配中，添加不锈钢，其成型效果会比一般的橡胶密封垫要佳，也增加了拉伸以及耐高温耐高压效果，大大延伸了密封件的使用寿命。)