企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州九金机械制造有限公司对辊挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，软水盐颗粒机生产厂家经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、设备***少、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术***。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内前沿。软水盐颗粒机生产厂家对辊挤压造粒机规格：对辊挤压造粒机有每小时生产1吨的、1吨半的、2吨的、3吨的几种规格。有双轴挤压造粒机，单轴系列挤压造粒机设备，对辊挤压造粒机辊皮、配件不一样价格也不一样。有普通材质、三烙13，不锈钢、合金钢等多种材质。软水盐颗粒机生产厂家水的重要性勿需多言，把被污染的，不达标的水改造成能达到饮用，生产的过程就称之为水处理。水处理的方法有很多种，但、和适宜的水处理技术是离子交换技术。水质净化器所用的离子交换树脂，通常为磺酸盐型钠离子交换树脂。也就是软水盐，其主要化学成分为氯化钠（N***），一般形状为球型。使用软水的好处有以下几点：1.烧开水再也不会结水垢，电暖瓶可以放心使用;2.做出的冰块，晶莹剔透，无异味;3.软水洗浴，皮肤细腻爽滑;4.花洒喷头再也不会堵塞，卫浴永保光泽;5.软水洗衣服，告别柔软剂，柔软又蓬松;6.***供暖不结垢，热，又安全;7.生活用软水，节省大量洗涤用品，节省家务劳动时间。对辊挤压造粒机能将干散状的盐面压制成10-20mm的软水盐，对原料的成分，含量均无要求。设备***少、、经济效益好。软水盐颗粒机生产厂家节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。对辊挤压造粒机是用电动机带动两个对向转动压辊，使固体粉状干散物料通过挤压，进行成型的机械设备。从造粒途径的角度来讲，粉体物料的造粒主要可分为两种：①药剂造粒，即通过加粘合剂的方法使粉体团聚；②机械设备造粒。事实上这两种途径是无法严格分开的，因为工业上的造粒方法往往是两种途径的组合。一方面加粘合剂的同时有时需要机械设备对粉体进行塑型；另一方面机械造粒的过程中也往往要加入粘合剂以增加可团聚性，因此只能说某一造粒过程是以某种途径为主体而已。按照实现小颗粒团聚的基本原理，可以把现有的粉体处理技术分为搅拌法、压力成型法、喷雾和分散弥雾法、热熔融成型法等4类。以下结合实例，将粉体造粒的应用及好处做简单介绍。1粉末冶金生产中复杂形状工件的压制，用行星滚压法制造球形物料，以达到生产所希望的形状；2将粉体制作成药片以达到便于计量、配料、管理中定量化的目的；3细粉末压制成型以减少尘埃的扩散而减轻或消除对环境的污染；4炼钢工业中的细粉烧结是为了便于散粒的无偏析均匀掺合；5燃料压块是为了改善产品的外观和减少粉尘的污染；6肥料造粒为了减少产生结焦和结块的倾向；7压制给料中，陶瓷、粘土的造粒是为了改善物料的流动性；8炭黑的压片是为了提高松装的密度，以利于储存和运输；9速溶食品的造粒是为了控制溶解度；10催化剂骨架压片是为了提高孔隙率和比表面积；11矿石和玻璃团粒化炉料是为了改善热传递。软水盐颗粒机生产厂家对于干法制粒的颗粒的圆整度相对于湿法制粒要稍差，但干法制粒的圆整度与片的厚薄以及制粒刀具的形式有一定关系，(除物料本身原因外)可以通过改变片的厚度来提高颗粒的圆整度，一般可以根据颗粒大小来适当调节所压的片的厚薄，这样经整粒后颗粒的圆整度要好一点，另改进整粒刀的结构，也能提高颗粒的圆整度。软水盐颗粒机生产厂家总之，希望客户在选择干法制粒机之前，较好能给我们寄点物料，先做一下试验，看所做的颗粒是否能满足客户的需要，因为每一种料，每一个配方都会有不同的结果，这样让客户能选择到更合适的设备。造粒机***：1、***周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对造粒机整体检查一次。2、***内容：①主搅拌密封。②减速器维护***：每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况，磨损严重及时更换，松紧程度可用调节螺钉调节。减速器加90#机油每半年换一次。③切割部件维护***。④定期检查皮带的松紧和磨损情况，并更换磨损严重的皮带。⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以保证连接的牢固性。⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。⑦保持干法制粒机表面清洁，周围无杂物，清洗时不要将水溅到造粒机控制面板上。⑧定期由维修人员对造粒机进行详细检查、维护，发现故障及时维修或更换，保证造粒机的使用性能完好。)