打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书打压泵控制系统设计及制造符合的标准JB/T9089-2014试压泵JB/T12013-2014自控试压机技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。1MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含快速接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压***保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2个测试点，以此类推。设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。因此在泄压前，要保证喷射方向不朝向试压人员，并保证采取了适当措施保证试压区内的水被有效排放。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。控制台底座加装万向轮方便移动。试压合格标准为：在指1定的试压持续期间压力不变，且无明显***。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。控制台上手动/自动控制泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统：伺服驱动的压力泵主要参数型号：ECMA-C20807RS额定压力：~2MPa流量：~200ml/次行程：1.7ml/转功率：750W注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，采用传统泵实现非常困难。1.任何稳压时间都不得少于作业指令上指1定的时间。根据试压的具体情况，保持压力的时间可为一小时或更长时间（尽管一般试压时间为10分钟和15分钟）。2.试压持续期间，任何人不得进入试压区。3.试压合格标准为：在指1定的试压持续期间压力不变，且无明显***。4.在整个压力保持期间，必须查看压力表和压力记录仪。5.在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。6.在功能试验期间，对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载（如锤击等）。7.在试压前，应使用堵头替换安全阀和泄压装置。如果未替换安全阀，则1高试压压力为安全阀额定设置压力的90%。如果试压过程中打开了安全阀，则需进行置换并重新校准。00001.所有接头、盲堵和试压堵头的工作压力等级必须与接受试压设备压力匹配不允许有焊接或局部修补处。压力***检为了更有效地检查泄漏，在低压条件下操作人员可进行检查。为了减少对设备和密封处带来冲击力，压力应分阶段逐步增加（通常每次增加试验压力的25%），在各阶段之间需要停顿进行观察。在这种情况下，进入试压区之前必须保证压力释放到等于1大试压压力（或1大工作压力，以较低者为准）的10%，例如，试压压力为5,000psi，泄漏检查时压力应为500psi。此外，泄漏检查时必须遵循以下要求：所有溢流处和湿润部件必须彻底干燥，以便于发现泄漏点。仅允许一人进入试压区。另外一人必须站在适当位置，使靠近试压件的人在其视野范围。不得在试压件上开展任何工作。不得紧固或调整任何部分。在压力条件下不得对任何部件施加冲击荷载（如锤击）。手动高压泵不出水的几种原因随着我国手动高压泵行业的高速发展，高压泵使用的频率也越来越高，为了保持其竞争力，应该增强它的实用性。为了保证在压力试验过程中使用容器（分离品、储罐等）作为人员防护工事，应对这些容器进行风险评估。相信在未来，通过各界的努力其在离心泵界还是有非常强的竞争力。手动高压泵比较适用于石油、化工、化肥等行业，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。手动高压泵做爆1破性压力试验的增压泵，可以把液体增压到640Mpa的压力，广泛应用于各个行业，爆1破行实验等。手动试压泵厂家介绍使用维修1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度lt。G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体手动高压泵气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全1套密封件均为进口产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm，1大驱动气压为10bar。手动高压泵不出水的几种原因：一种原因：水泵的吸程较大。比如在一些水源较深的地方，在使用时我们要注意参照说明书上的吸程，确保在吸程以内进行操作。第二种原因：水泵的转速不高。水泵本身的机械故障和叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲可以降低手动高压泵的转速，从而导致动力不足吸不上水。第三种原因：水流进水管中的阻力过大，在使用清洗机时我们要确保管道的长度和管道的弯曲地方在操作范围内。第四种原因：手动高压泵的叶轮磨损比较严重。第五种原因：手动高压泵底阀故障。包括底阀打不开或底阀上的滤气网被堵塞。第六种原因：进水管和泵体内有空气存留。手动高压泵后面应设手动调节门来调节给水压力。为了防止因压力表、压力记录仪或其它装置读数错误，而发生过压情况，在对试压件加压时，必须使用经有效校验的压力记录仪和一个压力表（经校验或仅用做指示目的），如果没有使用压力记录仪，则必须使用两个校验后的压力表。有些时候可以对给水泵设置变频调节装置，此时可以用变频的方法来实现给水压力的调节。手动高压泵后面的手动调节门在设置后一般不需要经常调节，在一段时间内基本上是保持在恒定的位置，在系统每次启动时也不需要开闭此阀门。但是如果手动高压泵后面没有其他阀门，此时每次启动系统时，手动高压泵的高压水源会直接冲击膜元件，特别是在系统中存在空气时就会产生“水锤”的现象，这样容易造成膜元件的。)