企业视频展播，请点击播放视频作者：重庆鲁润物资有限公司k7球墨铸铁管施工注意事项（1）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。（2）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，k7球墨铸铁管承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。（3）k7球墨铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。（4）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将k7球墨铸铁管插到看不到靠前条线，只看到第二条线的位置为止。k7球墨铸铁管冶炼的工艺要求(1)出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉。(2)炉衬采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。(3)装料一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料)。(4)送电熔化将电炉功率调至至大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在末了加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。(5)脱氧待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。如何提高k7球墨铸铁管的出厂成型率？一、优化工艺参数，削减管身重量合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。二、操控原料加入，降低夹渣缺陷为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。三、改进离心设备，有用防备裂纹削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。k7球墨铸铁管的机械能力(1)、k7球墨铸铁管可接受的内水压力可抵达3.0MPa,其延伸率、刚度、抗拉强度均较大;(2)、k7球墨铸铁管规格齐全,能适应各种设备需求;(3)、k7球墨铸铁管接口一般选用承插口,系柔性接口,拆装便当,接受有些沉陷才调较强,可在管内有少量余水的情况下修补;(4)、k7球墨铸铁管一般外表防腐首要喷涂锌层,再喷沥青保护,其管壁内衬水泥砂浆,耐腐蚀才调强于钢管,但弱于非金属管道。)