灌浆料表面产生不平整的预防对策—状况浇筑好的灌浆料表面产生凸凹不平，或薄厚不一，或表面不平。造成的缘故1.灌浆料浇筑后，表面用铁锨拍，未用刮尺地面找平抹光，表面不光滑不平；2.模板未支撑在硬实土壤层上，或支撑面不够，或支撑松脱，新浇筑的灌浆料初期***时产生不匀称下移；3.灌浆料未做到一定抗压强度时，上人实际操作或运料，使表面状况出现凹痕不平或划痕。灌浆料麻面造成的缘故1、模板表面不光滑或黏附水泥砂浆渣等脏物未清除整洁，拆板模时灌浆料表面被毁坏；2、模板未浇灌湿润或湿润不足，预制构件表面灌浆料的水份被吸掉，使灌浆料缺水过多出现麻面；3、模板接缝关不紧，部分跑浆；4、模板隔离剂刷涂不均，或部分漏刷或无效，灌浆料表面与模板粘接麻面；5、灌浆料振捣不实，气泡未来，停在模板表面状况产生麻点。环氧灌浆料黏聚性，黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力，确保不发生分层、离析现象，使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料，容易导致泥浆与骨料分离，浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大，又容易导致灌浆料的流动度变差，流动到不到施工的位置，无法跟接触面更好的接触密实，影响浇灌质量。环氧灌浆料保水性，保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面，在水渗流之处留下许多毛细管孔道，成为日后灌浆料的内部透水通道，出现这个问题，影响耐久性，冬天容易被冻裂。)