发花现象描述:复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时,漆膜的颜色局部发花现象描述：复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时，漆膜的颜色局部不均匀，出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。原因分析：1.溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2.漆膜过厚，上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3.喷涂设备未清洗干净。4.使用单色漆调制复色漆时，使用不同厂家的调色系统，色母混溶性差。喷涂中常见的问题及处理方法喷涂中常见的问题及处理方法：预防措施及修补方法：1、选择适当的稀释剂，对涂料充分搅拌。2、漆膜厚度应符合施工工艺要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂装前应彻底清洗喷涂设备。需调制复色漆时，选用同一厂家的同一类产品。修补方法：如已发花，对缺陷区域作打磨处理并彻底清洁后，再喷涂面漆。预防措施：1、在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。2、调整施工粘度，改善漆膜的流平性。3、采用正确的喷涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分钟以上的闪干时间。5、改善涂装环境，尽量在推荐的温度范围内喷涂。修补方法：漆膜干固后，将橘皮部分打磨平，然后抛光。情况严重时要重新喷涂。面漆施工工艺上,我们要求底材干燥,无受潮、有无面漆施工面漆施工工艺上，我们要求底材干燥，无受潮、有无，一般在中涂底漆施工后，就可以进行面漆的施工了，打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，然后使用配套专用稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。我们在喷漆时可以采用这样的喷漆工艺，先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，再喷下一道，每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。喷漆工艺注意事项1、我们在选购油漆时要选择品牌好的，在潮湿的天气中不要刷油漆，中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差。石膏板接缝处要上绷带。2、我们要把原来的墙面用腻子铲除，墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好。油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行。3、金属面的油漆要做防锈处理,天气太冷,油漆施工质量会差的，下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行。门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁。天太热,要注意通风。4、在贴墙纸时要把墙刷上清油，我们在贴墙纸时要记得把开关、插座的面板卸下来，磨砂玻璃要用报纸保护好。自动喷漆线的控制系统的温度显示自动喷漆线的控制系统的温度显示采用数显仪表，并设有超温报警蜂鸣器，温度设定后，工作时的加温、控温、测温全部自动控制。电控柜内布线整齐、合理，线路颜色符合要求，所有的设备均可靠接地空中走线为桥架式分支部份采用金属走线管和金属软管接到各处单个设备。管道走线，符合***用电标准。工艺条件与要求1、工艺位置:清洗磷化后即转本区域喷涂设备，喷涂结束后移栽机将工件送上烘干炉输送带进入后序生产区域。2、生产能力：自动喷涂设备20小时岗位有效工作，满载生产正常作业时：用户确保上下工件节拍。全喷涂（单一规格工件时）基本节拍每分钟8件；半喷涂（单一规格工件）预计基本节拍每分钟4-6件。涂料为久美特涂料和油漆二个不同的涂料，根据需要进行定期的选择喷涂。工件喷涂厚度5-20un可以设定。带风道盘工件，风道内只要求喷涂上去，不作考核。3、零件特性：汽车刹车盘，普通盘：单片、双片。工件材质：HT200-250。工件尺寸：直径≤380mm，高度≤180mm；80%工件外径280-320mm，内孔φ90--φ240mm，高度≤100mm。件重量：重量20kg，80%工件重量工件类型：单片、双片、普通盘喷涂位置：1、全喷。2、半喷：工件结合面、刹车面不喷。见示意图。3、对于特别的工件由人工手动喷涂，喷涂产量、质量不考核。工装：用户根据需要配置确保精度尺寸的大中小工装。4、设备整线可占地尺寸：见方案图。5、工作条件、环境:电源电压：三相五线制；380V±10%电源频率：50HZ)