中药浸膏喷雾干燥机中药1材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中1***饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出1优组合，使水分、热量、有效成分三者达到z1ui佳平衡状态和干燥效果。该方法的优点是：选型比较准确，在今后生产中，产品的产量、质量都可以得到充分保证、混合时间、能耗、设备费用都可以控制在较佳范围内。中药1材干燥设备，目前对于干燥后的中药1材、饮片含水量多要求在8％~12％，笔者认为，这个标准过于笼统，没有考虑到中1***、饮片之间的差异。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药1用部位及其***构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗1效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中1***饮片合理、规范的含水量标准，从而提高***质量。①将装有纯化水的不锈钢桶放到干燥机出料口下，取洁净擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分钟后，将洁净擦布放到纯化水中润湿、拧干，再将干燥机出料口彻底擦拭干净并无醇味为止。此外，还应当根据中1***、饮片自身的特点和分类，并联合机械设计、计算机控制等学科***，制定干燥过程中必须的参数指标，研制符合中1***、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片专用干燥设备。中药浸膏喷雾干燥机清洗操作程序1、清洁频次：换品种、换批次、生产结束。2、清洁工具：洁净盆、清洁布、毛刷、橡胶手套。3、清洁剂：2%NaOH溶液。消毒1剂：75%乙醇。4、清洁方法：1）提取机组：设备在线清洁①生产结束，取下“运行”状态标识，挂上“待清洁”状态标识。②可拆卸部位的清洗将可拆卸部位输送药液软管卸下送至工器具清洗室。用高压水枪反复冲洗输送药液软管至洁净后再用纯化水冲洗一遍，取干燥擦布擦抹输送药液软管外表面至无水迹为止。3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求。③检查喷雾干燥机出料口是否有残余药粉，如有则用尼龙刷子清扫干净。【闪蒸干燥机】混合机的特点及选择方法满足真空上料、无粉尘出料，避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。混合过程温和，基本不被***物料的原始状态。对物料无污染现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗；润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度，占地面积制约。设备运转平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便操作简单。粉体混合操作相当复杂，特别是由于粉料的性质对混合效果影响很大，所以越是大型的混合机选型困难越大。因此对混合机的选型，除需掌握上述的一般原则外，还要进一步掌握选型的一般方法。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。【喷雾干燥机】选择正确的干燥设备正确使用干燥设备技术对一个干燥工艺过程的能耗的计算，可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关，所以这里所介绍的数值仅供参考对流式干燥设备。对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥设备进行干燥。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。此类机器的原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。针对这一问题，已有新一代一步造粒中药干燥塔进行低温干燥，可避免低熔点物料的热熔性粘壁，以沸腾状态的排料方式可以有效击落附着的干粉。)