电子皮带秤校准流程步骤如下：①、切记：在设备停机状态下才能进行各项检查工作；②、如输送机皮带上下还有积料，应立即清除干净，确保电子皮带秤秤体的干净；③、检查电子皮带秤传感器顶丝是否出现松开现象，然后再检查传感器盒与传动轴是否有结料接触现象；④、检测输送机皮带是否出现跑偏，如果有，应立即纠偏，然后再开机运行皮带，看输送机皮带是否还有跑偏情况，直到调整到正常位置上；⑤、将电子皮带秤控制仪表调成手动设置模式，把控制输送设成***，开始进行零点校准，直到达到允许误差范围内，关于电子皮带秤零点校准的方法，在此就不多介绍；⑥、校准仪表后，在通过砝码校准，根据不同的量程范围，将砝码挂到传感器上进行间歇校准，一直校准到误差允许范围内。如何安装调试电子皮带秤①、设备在安装过程中，选需要选择合适的安装位置，地面要平整；②、对于新安装的电子皮带秤，在前几个月使用过程中，现场工作人员尽量要做到每隔一天检测一次零点，每隔一周检测一次间隔值，根据精度要求，并适时选择实物校准或模拟校准；③、现场输送机皮带运行中，需要检测皮带是否出现跑偏现象，影响计量精度；④、由于电子皮带秤的称重托辊运动的灵活性、径向跳动程度等直接影响计量精度，需要每年对称重托辊润滑1～2次，但要注意托辊润滑后，需对电子皮带秤重新进行校准；⑤、当输送机皮带上无物料时，才能停机，设备停机后应及时清除秤体上的积料和皮带上的粘附物；采用双托辊浮衡式称重桥架，采用自由浮动平衡结构，突破传统设计理念，无限位结构，传力环节少，测量准确可靠，长期稳定性好。双称重传感器两端支撑，抗偏载能力强，整体稳定性高。结构简单，安装方便，现场施工周期较短。双托辊皮带秤动态累计误差±0.5%，主要用于各种工艺过程称重，以及破碎、筛分、球磨等设备的给料量的准确控制，也可用于生产量的监测，定量装车及库存星的控制考核。)