吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。***色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通***色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。在色母或色粉制作中通常用的助剂1.填充剂：（如碳酸钙、***钡等）能提高塑料加工性能，改进***性质，增加容积，降低成本的物质。2.分散剂：分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质，能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。其作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体。改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，提高着色力和遮盖力。工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发我国工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。如何适应工程塑料的超高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。彩色母粒又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用彩色母粒有以下几点好处：一、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；二、使颜料在塑料中有更好的分散性；三、保护操作人员的健康；四、工序简单，转色容易；五、环境干净、不沾污器皿；六、节省时间和原材料。（2）方便使用因为色母粒与塑料原料间的混和性能好，能够选用常见的一般搅拌设备，甚至人工服务拌和的方式使之匀称混和，运用十分便捷。（3）有利于降低塑胶制品的偏***母粒中，除着色剂以外还带有质粒载体和其他改性剂，因而在企业塑胶中添加的色母粒的使用量较一般着色剂的使用量要多，因而计量检定相对偏差较小，有利于降低着色时的偏色。针对色母粒的简略表明，关键就是说根据各种各样高占比的色浆或者防腐剂和热塑性树脂，根据这种原材料来开展着更强的应用的塑胶添加剂，这类商品在应用全过程中全是会拥有大量的发展趋向，来获得不一样的运作操作流程，可是在开展着大量的发展趋势处理方式中，全是会拥有更强分散性，来保持大量的实际操作解决，都是会存有着更为认真细致的发展趋势和处理方式。殊不知在开展着各种各样色母粒的应用全过程中的，全是会获得不痛的商品的应用性，来维护***着各种各样发展趋向。获得不一样的工艺流程化操作流程。)