PVC木塑发泡宽幅门板生产线PVC木塑宽幅门板生产线设备采用专门设计的SJSZ80锥形双螺杆挤出机，采用进口变频调速器，选用进口RKC温控仪表，具有调节范围广，温控精度高，操作方便可靠等优点.辅机由真空定径型台、牵引机、切割机及推料架组成。TypeWpcfoamdoorboardextrusionline型号MS600MS800MS1000MS1250产品宽度(mm)60080010001250挤出机型号SJSZ80/156SJSZ92/188SJSZ92/188SJSZ92/188主水力(KW)55132132132输出(Kg/h)280600600600冷却水(m?/h)12151518压缩空气(m?/min)0.8111.2PVC,PE木塑型材生产线PVC,PE木塑型材生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。项目YF180YF240YF300YF600YF900YF1200板材宽度（mm）1802403006009001200牵引高度(mm)150150150150150150牵引力(KN)222405050牵引速度(m/s)0-50-50-50-2.50-2.50-2.5辅机总功率(kW)353530404045冷却水容量(M?/h)666121215压缩空气压力(Mpa）0.60.60.60.60.60.6三色印刷机一输送架1.机架槽钢焊接而成2.有侧面***功能3.传动功率0.75KW4.输送皮带传动印刷机组1.机身由100*100方管与钢板焊接而成2.每组印刷辊都有液体清洗功能3.每两组印刷机组之间有烘干箱，烘干箱功率0.5KWx3。并带吹风机散热，这样能缩短干燥时间。5.油墨由气动隔墨泵供给6.印刷辊清洗功能由气动泵供给，清洗液由进行清洗7.输送皮带传动上光机组2.有一正一反上光辊组成，均有单独电机来控制光油的涂布厚度3.UV光油由气动隔墨泵供给加热流平输送机组15M1.机架由Q235槽钢焊接而成2.加热功率为0.5KWx93.输送皮带传动45MX3UV固化机组1.机架由槽钢焊接而成2.传送带由不锈钢网带传动3.有3组灯管5.6KWx34.固化箱带有冷却风机（550W*2）机器配置：1.电机：输送架，流平加热，固化机电机为摆线针轮减速机清洗，印刷，上光部分电机使用蜗轮蜗杆铝电机3.整机低压电器使用正泰电器5.版辊为凯华制版（钢辊）；清洗，上光，印刷辊为聚胺脂胶辊6.使用气动隔膜泵供应油墨及液体异型材挤出成型设备单螺杆塑料异型材挤出机生产线主要用于生产PVC、等塑料型材产品的加工。生产线单螺杆塑料挤出机，真空定型台，牵引机，自动切割机，料架等组成。配备不同的模具，可生产塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。异型材挤出成型设备1.异型材生产用挤出机：单螺杆挤出机，用粒料生产异型材，产品截面积较小的制品，一般挤出机的型号是根据产品的大小来决定的。2.异型材机头：机头是制品成型的主要部件。其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型坯，再经过冷却定型等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品；3.真空定型装置：是用间接水冷却的方法使机头口模挤出的高温熔融异型材冷却定型。真空定型套由内壁有吸附缝的真空定型区和冷却区两部分组成，两区域是交替的。真空区周围产生负压，使型材外壁与真空定型套内壁紧密接触，确保型材冷却定型；4.牵引装置：可采用履带式牵引装置。如将履带上的橡胶块外形与牵引的异型材轮廓加工成一致，则牵引效果会好一些；5.切割装置：锯断、剪断和磨断。如中圆锯切割机、气缸式剪断机、旋转式剪断机和砂轮式磨断机等。)