平封头也称平底封头,按外形分为:平底冲孔封头,平底管板封头,折边平封头,平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。球形封头(qiuxingfengtou)也称为球型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，是合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可作端封头。次数用完APIKEY超过次数限制圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。比如管道到头了，不准备延伸了，就用椭圆封头焊到管子，做为一个末端来使用。再就是用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。标准的椭圆封头比例是2：1，指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2：1。这个比例的椭圆封头是标准的椭圆形封头。那椭圆封头怎么下料呢，下面就简单的介绍下。1.先画出主试图。2.在俯视图圆弧分若干等分，等分点与圆心连线。(注：靠近对称轴的为半份)3.在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上，得交点a、b。4.由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2。5.在俯视图上，以圆心o为圆心，以o-a1、o-a2。为半径，画弧。在等分线上一次得交点a1a、a2a。次数用完APIKEY超过次数限制大型封头锻件容易出现壁厚不均匀，局部拉薄、褶皱。为克服上述问题，本文提出了封头锻件工艺优化。通过Deform-3D数值模拟分析，对比封头冲形工艺进行，对成形板坯和冲形辅具进行优化，避免封头局部减薄和褶皱，终优化后的封头成形工艺满足要求。封头是化工、核等设备的重要部件，为了保证设备在高温、高压下长期、高运转，对性能的要求也越来越高，通过整体锻造得到的封头具有更高的强度和在高温、高压氢气下具有更大的抗力，应用前景广泛。次数用完APIKEY超过次数限制封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。次数用完APIKEY超过次数限制)