随着保温砂浆生产线运行时间的增加，脉冲除尘器滤袋上的粉尘层会慢慢积厚，工业除尘设备的阻力会渐渐上升。当设备阻力上升到设定值时，布袋脉冲除尘器使用起来磨损就很严重，因此布袋脉冲除尘器开始进行清灰。1、气体清灰气体清灰是借助于高压气体或外部大汽反吹滤袋，以清滁滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。3、人工敲打用人工拍打每个滤袋，以清理滤袋上的积灰。保温砂浆生产线中脉冲除尘器的清灰过程中起主要作用的是喷吹气流及引起的二次气流到达滤袋底部时滤袋产生的大反向加速度和初次气流冲击，清灰的成效主要受脉冲喷吹压力、喷吹时间（脉冲宽度）、脉冲阀气包容积和喷吹管喷嘴与滤袋及入口端面距离的影响。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。随着灰尘的排出，这样一个清灰过程就结束了。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。当粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。布袋除尘器长时间不清灰会使阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要，电能消耗大，不经济。粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时，会使粉尘层产生“”，以致大量空气从阻力小的中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集)。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。)