应用领域给水领域：聚乙烯管道与传统铸铁管比较有巨大的优势，具有耐腐蚀性、卫生性好，连接可靠、施工方便和维护成本低、超过70年的使用寿命长等诸多优点，广泛应用于城镇供水、农村饮水等工程领域。庭院给水管网：居民建筑物的前后左右或被建筑物包围的地下给水管道网络。它像***的毛细雪管，由市政主管道为民用小区供水。由于PE给水管道巨大的使用优势，无论新区给水管网建设还是旧供水管网改造，PE给水管道系统成为蕞佳选择。同时还适用于居民饮用水管道系统，小区绿化喷灌系统。PE管连接方式：电熔连接是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1%－2%。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大）热熔对接1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。2、检验热熔对接质量方法①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非***性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。②超声波检测和X射线检测在国外有应用。管道连接工程以对接焊方法为主，仅在特殊情况下采用电热熔承插连接。③***性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。3、热熔对接注意事项：①必须遵守对接机具使用程序及注意事项；②操作人员必须戴手套，穿工衣，做好自我防护，避免被电或汤伤；③加热板面，连接件连接端面要保持干净：④对接压力要调试到现场连接实际需要值：⑤聚乙烯管材不可使用明火加热；⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。管道试压管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。1.预试验阶段，步骤如下。(1)将试压管道内的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压(但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象(如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再***试压)。(3)停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。若60分钟后压力下降至试验压力的70%以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再***试压。2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降牙，降那压量为试验压力的10-15%。每隔3分钟记录一次管道剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再***试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。)