特种空调翅片模具模具用材及寿命：冲裁件材料主要使用进口粉末冶金合金钢，确保模具冲裁件的使用寿命；其它主要核心板件材料使用预硬钢，具有良好的耐磨性能；变薄成形件采用硬质合金材料。模具生产速度一般在200~250次/分钟；模具翅片孔排列方式有千鸟方式、平行排列方式；模具配套冲床吨位一般都在45吨以上，国产冲床在60吨、100吨、125吨；国外冲床60吨、80吨、100吨。高翻边翅片模具(1)此类模具适用于冷藏，冷冻或一些特殊行业。(2)模具的翻边高度取决于众多因素，如铝箔，挥发油，翅片的孔距和列距等。(3)我司研制的高翻模具翻边高度的调节范围较广，一般可控制在6mm以上。(4)我司研制的高翻模具保持了正常的冲孔翻边系数，确保了达到高度的同时模具没有翻边开裂的现象。(5)9.52模具翻边高度可达8mm，12.7模具翻边高度可达10mm，15.88模具翻边可达12mm.(6)所有钢材均采用日本或瑞典钢材，刀口材料选用ASP30或HAP40。(7)模具维修使用方便，零件互换性好。(8)所有标准件(包括导柱、导套、弹簧、螺钉等)均选用日本MISUMI产品。(9)冲压速度随翻边高度的升高及冲床行程增加而降低，冲速一般可达150-220次/分。空调翅片模具切口模块的设计制造为了提高空调冷凝器和蒸发器的换热效率，生产厂家通常用紫铜作为基管，利用模具（刀具和芯头）的配合，加工出无缝翅片管。所有标准件(包括导柱、导套、弹簧、螺钉等)均选用日本MISUMI产品。无缝翅片管是采用冷加工的方法在管材外表面、内表面或内外表面形成系列平行于纵轴或沿管子圆周螺旋扩张的金属翅片（肋）的无缝管，以达到增加铜管内外表面积，从而提高散热面积的目的。本文对空调翅片设计问题进行探讨翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。所述气缸连接轴由三个圆柱体一体成型，且穿过中心线的垂直截面为“工”字形结构，所述连接块为“凹”字形结构，且凹槽口为弧形结构，与气缸连接轴的中间圆柱体配合连接。应该根据模具工作条件、模具制造条件和模具材料的基本性能等相关的因素，山东风机盘管翅片模具，来选择经济、***、适用的模具材料。翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。)