我国压缩机的现状（三）我国压缩机行业的现状........我国压缩机的生产能力、制造水平、产品质量、可靠性等均已取得长足进步。沈鼓、***、远大、申源、无压、生建等有能力生产80-150吨活塞力的大型压缩机；***、无压、711等：大型工艺螺杆压缩机，无锡压缩机股份有限公司与日本神钢合资专门设计制造工艺螺杆压缩机；北京京城、金凯威、天高:用膜式压缩机；飞和、佳力士、阜新金昊等：单螺杆空压机；大川、重气、金星、安瑞科：压缩机；螺杆压缩机生产企业达200多家，浙江开山、宁波鲍斯、温州鑫磊、上海汉钟、上海复盛、北京南口轨道交通、宁波欣达、苏州通润、上海康克尔、施耐德、上海斯可络等。（四）我国压缩机行业存在的问题........高、低端产品产能矛盾制约行业发展；“竞争”加剧；“市场换技术”难以实现；压缩机行业研发平台仍显不足；人才匮乏，创新能力弱；?.常见故障原因及故障排除消防在使用空气压缩机的过程中存在的主要问题有：只会实际操作使用，维护***意识不强；充气时安全保护意识不强；当遇到故障时无法及时解决；使用人员固定性不强，往往刚学会正常使用及维护后即调离岗位，新人员缺乏培训。下面就漏油、过热、异响等几种常见故障，分析其产生的原因与故障排除的方法。漏油故障在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。空压机漏油故障原因有：油封脱落或油封缺陷漏油；主轴松旷导致油封漏油；结合面渗漏，进、回油管接头松动；皮带安装过紧导致主轴瓦磨损；铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。空压机漏油故障判断与排除方法:1)空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面是否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通.回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。(2)用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。(3)检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。(4)空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10mm为宜。(5)空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。空压机异响故障判断与排除方法：(1)空压机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准空压机进油孔；疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。(2)空压机异响时，检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度。(3)检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，并与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油，应立即进行各方面检查。(4)检查空压机固定螺栓是否松功并予以紧固，有助于缓解空压机异响。(5)齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。(6)清除***，有助于缓解空压机异响。)