要把握好电泳设备的电泳时间从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。电泳设备的分类电泳槽（主槽）存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度，就几乎不再增加了。所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差。如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，这对提高泳透力是有一定帮助的。当电泳结束后，被涂物应尽快从槽中取出。否则，漆膜将发生再溶解而变薄。电泳设备安全操作规程1、在工作平台上操作，工作人员必须严格注意工件入槽状态，对工件的偏摆错位及时进行调整；不允许后退吹水和吹气。作业完后，应送达工件下线，确保万无一失。2、灭火器材定置摆放、定期更换，员工要会使用灭火器。检修时需要动火，先履行好相关手续，待停产时进行。3、夜班人员每30分钟巡查一次，并做好设备运行记录，遇到紧急情况要及时处理，并与主管***和维护人员取得联系。检查电泳设备，工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。电泳设备涂装过程中极间距电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中，极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中，要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大，一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同，这个数值也是变化的。极间距离过远，极间电阻增大，电沉积的效率就差，沉积量减少。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，则影响膜厚均匀度。2、装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体聚集在容器内引起暴炸。一般极间距的合适距离，宜保持在50-400mm之间。电泳设备工艺介绍1、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法2、磷化：磷化大体上可分为铁系磷化与锌系磷化两类。铁系磷化不需设表调工序，铁系磷化膜呈彩虹色，膜较薄，其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。良好的锌系磷化膜外观呈灰白色，均匀、致密、无金属亮点。磷化的目的主要是为了提高涂膜的耐蚀性。)