不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.酸洗钝化操作中的工艺控制硝suan溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高的，HF会挥发。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果钝化处理是化学清洗中***后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。酸洗钝化膏处理法按的方法，对工件表面进行清洗除垢。将酸洗钝化膏用塑料刷均匀地涂于工件表面，涂层为1～2mm（热压封头表面为2～3mm）。酸洗钝化膏应在工件表面附着一定的时间。时间长短根据酸洗钝化膏的使用说明书确定。酸洗钝化期间，应用铜丝刷对焊缝和热压封头表面进行刷洗，使工件表面的酸洗钝化程度一致。涂刷酸洗钝化膏的工件严禁在阳光下暴晒，以防酸洗钝化膏被太阳晒干失效。用清水将工件表面冲洗干净。冲洗时可用铜丝刷、拖把对工件表面进行刷洗，并用酚酞试纸检查冲净程度。当确认冲洗干净后，进行擦干或吹干处理。成品保护对已酸洗钝化合格的工件，不得进行加热和焊接施工。严禁与碳钢接触；吊装时应用软绳或有护套的钢丝绳；搬运时，工件下方应垫木垫或橡胶垫。第二步：钝化防锈，放入不锈钢钝化液中常温侵泡30分钟，然后在次过水，洗掉残留工件表面的钝化液即可。严防工件磕、碰、划伤和污染。必要时应将工件进行覆盖或包装。检验和质量标准酸洗钝化后应将工件表面溶液彻底冲洗干净，并用酚酞试纸检验合格。钝化处理后，工件表面的钝化膜应完善、均匀、色泽一致。按照HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》中的规定，对工件表面的酸洗钝化质量进行检测，摘录如下：表面酸洗钝化的质量，根据需要可用蓝点法检测，采用1克赤血盐3毫升65%～85%HNO3100毫升配置溶液，用滤纸浸渍溶液后，贴俯于待测表面或直接将溶液涂刷于待测表面，如表面钝化膜不完善或有铁离子污染，即呈蓝色。施工要求和注意事项操作人员必须严格执行酸洗、钝化工艺，不得随意改变。配置酸洗、钝化溶液时，先将水倒入酸槽，然后把酸缓慢倒入，防止倒入速度过快，因放热反应引起的飞溅、发烟，影响安全。操作人员必须佩带工作服、乳胶手套及防护眼镜；罐内操作时，必须保持良好的通风，必要时应用风扇或鼓风机通风，并应有人监护。配置酸洗、钝化液用水和冲洗用水必须清洁，其氯离子含量不得大于25mg/L。)